[發明專利]一種粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0及其制備方法

有效

• 申請號: 201610606608.8
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN107663095B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 呂風雷;呂科利;苗承陽;段陽陽;趙更金
• 申請（專利權）人: 濟源市漣源爐業有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/16;C04B35/622
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 路寬

一種粘土質隔熱耐火磚NG130?1.0及其制備方法，涉及耐火材料制造技術領域，該粘土質隔熱耐火磚由以下重量份的原料組成：閉孔珍珠巖20?30份，高鋁超細粉10?20份，高嶺土10?15份，鋁礬土10?15份，氧化鋁粉10?15份，混合粉10?15份，水12?14份。本發明的原料采用高耐火度的原料，并將原料按照一定比例經過配料、混料、制坯、燒制等制成粘土質隔熱耐火磚NG130?1.0，這種耐火磚生產成本低，常溫耐壓強度高，導熱系數小，體積密度、加熱溫度和保溫時間的永久線變化值在GB/T3994?2013規定的范圍值以內。

技術領域

本發明涉及耐火材料制造技術領域，尤其涉及一種粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0及其制備方法。

背景技術

粘土質隔熱耐火磚的生產工藝，國內普遍采用的方法是半干成型法，由于各生產商所用原料、材料的不同以及高溫燒成溫度和保溫時間的差異，96%生產商的產品，加熱永久線變化率指標均不合格（達不到GB/T3994-2013指標標準）。造成此種狀況的主要原因是燒成溫度未達到隔熱磚的加熱永久線變化溫度或在此溫度下的保溫時間不足，而成品檢測時要在規定的溫度下保溫12h，如果檢測的溫度和保溫時間高于產品燒成溫度和保溫時間，就會出現隔熱磚的加熱永久線變化增大，特別是收縮率增大，從而達不到國標的技術指標的要求。

由此要想隔熱磚的加熱永久線變化率合格，就必須要提高隔熱磚的燒成溫度以及在該溫度下的保溫時間，才能在規定的高溫燒成溫度和保溫條件下，不收縮或收縮值小，不變形，最終滿足國標加熱永久線變化率的指標要求。

發明內容

本發明為了解決上述的現有技術的缺點，提供一種粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0及其制備方法，該制備方法生產出的成品磚體積密度、加熱溫度和保溫時間的永久線變化值能夠在GB/T3994-2013規定的范圍值以內，其常溫耐壓強度和導熱系數指標能夠達到國標標準。

本發明是這樣實現的：一種粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0，由以下重量份的原料組成：閉孔珍珠巖20-30份，高鋁超細粉 10-20份，高嶺土 10-15份，鋁礬土10-15份，氧化鋁粉10-15份，混合粉 10-15份，水12-14份。

所述的混合粉中的有效成分為55%的氧化鋁，8%的二氧化硅，1.4%的氧化鐵，26%的氧化鈣，其余為雜質。

所述的閉孔珍珠粉顆粒度小于1.2mm，高鋁超細粉為600目，高嶺土為180目，鋁礬土為180目，氧化鋁粉600目，混合粉為260目。

一種所述的粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0的制備方法，包括如下步驟：（1）將原料按比例混合，輸送到混合攪拌機，混合后進入到存料倉；（2）存料倉內混合好的原料進入到壓磚機內成型，壓磚機的壓力為80噸；（3）將壓制成型的磚轉運到隧道窯中燒制5-6h，窯口溫度為60℃，窯內溫度為1000℃-1200℃；（4）成品揀選裝箱入庫。

相對于現有技術，本發明的有益效果是：

本發明的原料采用高耐火度的原料，并將原料按照一定比例經過配料、混料、制坯、燒制等制成粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0，這種耐火磚生產成本低，常溫耐壓強度高，導熱系數小，體積密度、加熱溫度和保溫時間的永久線變化值在GB/T3994-2013規定的范圍值以內。

具體實施方式

實施例1

一種粘土質隔熱耐火磚NG130-1.0，由以下重量份的原料組成：閉孔珍珠巖20-30份，高鋁超細粉 10-20份，高嶺土 10-15份，鋁礬土10-15份，氧化鋁粉 10-15份，混合粉10-15份，水12-14份。

所述的混合粉中的有效成分為55%的氧化鋁，8%的二氧化硅，1.4%的氧化鐵，26%的氧化鈣，其余為雜質。