[發明專利]一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝及加工裝置

在審

• 申請號: 201610606108.4
• 申請日: 2016-07-28
• 公開（公告）號: CN107088753A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 劉偉;劉成;華礪欣;靳更強
• 申請（專利權）人: 中航湖南通用航空發動機有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及機械工藝技術領域，特別涉及一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝。

背景技術

隨著中國機械工業的發展，越來越多的機械設備已得到廣泛使用。

在航空技術領域，航空發動機已經日趨成熟。航空發動機也叫航空飛機主發動機，是一種非常復雜的動力裝置，以外儲箱中的液氫/液氧為推進劑。航空發動機的組成結構很多，包括渦輪、燃料泵、燃燒室、各類閥門及萬向節等。其中以燃燒室最為重要，其主要用于把高壓空氣與燃油混合燃燒，將化學能轉化為熱能，形成高溫高壓的燃氣。

渦輪盤是航空發動機渦輪轉子中的關鍵部件，在高溫高壓及復雜動載荷下高速旋轉，工作環境極其惡劣。渦輪盤榫槽部位與葉片榫頭部位相配合，由于葉片受力復雜，對盤榫槽的接觸面相互作用，使得渦輪盤榫槽邊緣成為產生應力集中的薄弱環節，如何提高渦輪盤榫槽邊緣的表面質量顯得尤為重要。為了改善零件的外觀質量，提高零件表面的耐磨性，充分發揮每個零件的功能，保證產品的整機性能，零件在獲得規定的尺寸精度、幾何精度之后，如尚未達到表面質量的要求，還要根據需要進行去除毛刺、飛邊、刀痕，以降低表面粗糙度值，改善表面應力狀態，消除零件表面上殘留的各種缺陷等工作。

在現有技術中，對于渦輪盤類零件榫槽的倒角及倒圓加工，傳統的加工方式為鉗工手工作業。此種工藝的工作勞動強度大，加工效率低，并且加工質量不穩定，難以滿足航空發動機的質量要求。

因此，如何降低渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝的手工操作強度，提高加工效率和質量，滿足航空發動機的質量要求，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝，能夠降低渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝的手工操作強度，提高加工效率和質量，滿足航空發動機的質量要求。本發明的另一目的是提供一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工工藝，包括：

將工件安裝到夾具上；

旋轉銑刀，并使所述銑刀沿預設路徑進給，對所述工件上各榫槽的邊緣進行倒角和/或倒圓；

旋轉所述工件及毛刷，并使所述毛刷沿預設路徑進給，對所述工件上各榫槽的邊緣進行拋光。

優選地，將工件安裝到夾具上后，還包括：

檢測工件相對于加工面的位置參數，并在旋轉銑刀前根據檢測到的位置參數對銑刀的預設路徑進行修正。

優選地，在檢測工件相對于加工面的位置參數時，對所述工件的表面進行噴氣并去除表面附著物。

優選地，在將工件安裝到夾具上時，調整工件的安裝位置，并使工件的外圓跳動小于0.05mm。

優選地，在對所述工件上各榫槽的邊緣進行倒圓時，通過圓弧插補方式控制所述銑刀加工預設半徑的圓弧。

優選地，旋轉銑刀時，使其轉速達到20000～25000r/min；對所述工件上各榫槽的邊緣進行倒角和/或倒圓時，使其進給速度達到600～700mm/min。

優選地，旋轉所述工件及毛刷時，使所述工件與所述毛刷的轉向相反。

本發明還提供一種渦輪盤類零件榫槽邊緣光整加工裝置，包括：

夾具，用于安裝工件；

銑刀，用于對所述工件上各榫槽的邊緣進行倒角和/或倒圓；

毛刷，用于對所述工件上各榫槽的邊緣進行拋光；

主控中心，用于旋轉所述銑刀并使其沿預設路徑進給，以及旋轉所述工件及毛刷，并使所述毛刷沿預設路徑進給。

優選地，所述銑刀具體為硬質合金球頭銑刀。

優選地，所述毛刷表面上涂覆有金剛石磨粒。