[發明專利]低壓鑄造設備

有效

• 申請號: 201610605701.7
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106001508B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 吳宗快;陳基新;陳思源;吳忍福
• 申請（專利權）人: 福建長江工業有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D18/08
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所35213
• 代理人: 洪淵源,潘文林

技術領域

本發明涉及低壓鑄造生產設備，尤其是指一種節省布局空間的低壓鑄造設備。

背景技術

低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。低壓鑄造的工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩地進入型腔，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸開型并推出鑄件。

現有技術中的低壓鑄造機，由于設備具有一定的局限性，運動部件之間的運動平穩性較差，往往導致鑄件精度的下降；同時傳統的低壓鑄造機自動化程度較低，在鑄造完成后，往往不能快速取出鑄件，同時針對不同規格模具的適應性也較差，生產效率較低。

中國發明專利申請（申請號：201310619096.5）披露了一種低壓鑄造機，其通過高溫真空泵實現真空負壓升液，同時將抽芯架及動模板設為一體式并通過合模油缸控制升降，從而增強了對不同規格模具的適用性，通過接芯平臺及接芯小車的設置，實現了快速取出鑄件，生產效率較高。

以上低壓鑄造設備雖然能夠有針對性地適應不同規格的模具，然而在實際使用過程中還存在以下缺陷：1、由于每次完成一次鑄件后，往往需要對模具進行冷卻和清洗，以便除去上一次鑄造過程留下的雜質，而以上設備并無相關結構，從而會嚴重影響鑄件的質量。2、由于保溫爐內鑄液溫度極高，而將接料小車的接料位置布置于該保溫爐上方，容易惡化接料小車工作環境，降低其使用壽命，容易導致生產故障增多，不利于大規模高效率生產。

就目前而言，大多國內廠家在低壓鑄造設備中采用的安裝架體是具有雙根橫梁，這種安裝架體不僅占用空間大，而且制造成本高。

發明內容

本發明提供一種節省布局空間的低壓鑄造設備，其主要目的在于克服現有低壓鑄造機存在的占用空間大、制造成本高的缺陷。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種結構改良的低壓鑄造設備，包括機架以及安裝并行走于該機架上的低壓鑄造機械手，所述機架內位于該低壓鑄造機械手行走區域的下方依序設置有模具冷卻工位、鑄件卸料工位以及鑄件灌液工位，所述模具冷卻工位上設置有一模具冷卻裝置，所述鑄件卸料工位設置有一低壓鑄造接料車，所述鑄件灌液工位設置有一鑄液感應爐，所述機架包括左右間隔布置的第一側立架體、第二側立架體以及一兩端分別固定于各側立架體中部的支撐橫梁，所述支撐橫梁在其長度方向上的兩側設置有導軌組件，所述低壓鑄造機械手包括一滑動導向座、一安裝于該滑動導向座上并且用于驅動其行走的驅動機構、一安裝于該滑動導向座底部的升降架體、一合模架體、一固定擺臂以及一可移動地安裝于所述合模架體內的活動擺臂，所述升降架體內安裝有用于控制所述合模架體進行上下移位的升降機構，所述合模架體內安裝有用于控制所述活動擺臂進行左右移位的合模機構，所述固定擺臂的末端安裝有一第一模具，所述活動擺臂的末端安裝有一與所述第一模具相適配的第二模具，所述滑動導向座在對應每個導軌組件的位置分別設置有與所述導軌組件相適配的滑塊組件。

進一步的，所述合模架體包括一合模固定端、一合模活動端以及一由該合模固定端朝向該合模活動端方向布置的合模導軌，所述合模機構為一合模液壓缸，該合模液壓缸的一端安裝于所述合模固定端，另一端設有一合模活塞桿，所述活動擺臂安裝于所述合模導軌上，并且其上端與所述合模活塞桿的端部連接。

進一步的，所述活動擺臂包括一滑動安裝于所述合模導軌上的第二上架體、第二擺動機構、可轉動地安裝于該第二上架體底部的第二下架體以及安裝于第二下架體下部的第二脫模液壓缸，所述第二脫模液壓缸的一端固定安裝于第二下架體下部，另一端設置有一第二脫模頂針，所述第二模具安裝于所述第二下架體的底部并且其上設置有用于供第二脫模頂針穿過的第二裝配孔，所述第二擺動機構為一第二擺動液壓缸，該第二擺動液壓缸的一端安裝于第二上架體，另一端設置有一第二擺動活塞桿，所述第二下架體的上部包括一與所述第二上架體鉸接的第二鉸接部以及位于該第二鉸接部上方的第二撥動部，所述第二擺動活塞桿的端部鉸接于該第二撥動部上。