[發明專利]一種生物質原料制粉裝置

有效

• 申請號: 201610604806.0
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106051806B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳水仙
• 申請（專利權）人: 衢州市煜鑫農產品加工技術開發有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生物質燃料的前期處理技術，特別涉及到生物質的制粉設備。

背景技術

生物質是一種可再生能源，生物質能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質燃料在燃燒時幾乎不產生污染，幾乎沒有二氧化硫產生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質燃料代替化石燃料對減少溫室效應有極大的好處，環保和生態效果突出。

我國的生物質資源非常豐富，農作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產超過10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉庫”。然而，我國目前的農林剩余物質資源浪費驚人，除小部分農村用來發酵生產沼氣外，大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質能將為我國能源可持續發展助力，同時可以為農林業的發展帶來很大機遇。

生物質型煤是把生物質粉料和煤粉按一定比例摻混，加入少量固硫劑，利用生物質中的木質素、纖維素、半纖維素等的黏結，經高壓成型機壓制而成。生物質型煤在燃燒過程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現象。由于生物質原料是非脆性材料，現有的制粉設備在磨粉過程中易生成纖維團而使制粉效率低，并且需把生物質原料烘干的程度很高，使制粉成本提高。

發明內容

本發明的目的是要克服現有生物質制粉設備存在的缺點，提供一種在磨粉過程中不易生成纖維團的生物質原料制粉裝置，以提高制粉效率，并且降低生物質原料的干燥要求，減少生物質原料的烘干成本。

本發明的一種生物質原料制粉裝置，包括減速電機、聯軸器、支撐盤、轉軸、磨粉機具和機座，減速電機和磨粉機具安裝在機座上，支撐盤的中心有滑動軸承，轉軸的中部軸體安裝在滑動軸承中，減速電機的輸出軸通過聯軸器連接到轉軸的后端，其特征是磨粉機具主要由磨芯4和磨腔殼體3組成，其中，磨芯4的前半部為圓錐臺結構，磨芯4的后半部為圓柱體結構，在磨芯4的外表面上有磨削糙面4-2，在磨芯4的壁體外側分布有螺旋剪切槽4-1；磨腔殼體3內的前半部呈圓錐臺空間結構，磨腔殼體3內的后半部呈圓柱體空間結構，磨腔殼體3內的圓錐臺空間構成細磨腔Ⅱ，在細磨腔Ⅱ的內壁上分布有螺旋裁剪槽3-2，磨腔殼體3內的圓柱體空間構成粗磨腔Ⅲ，粗磨腔Ⅲ的壁體上有進料口3-5，在粗磨腔Ⅲ的內壁上分布有磨削直槽3-3；磨芯4安裝在轉軸9的前部軸體上，磨芯4前半部的圓錐臺結構伸入到磨腔殼體3內的細磨腔Ⅱ之中，磨芯4后半部的圓柱體結構置于磨腔殼體3內的粗磨腔Ⅲ之中，支撐盤8安裝在磨腔殼體3的后端，磨腔殼體3的前端開口構成出料口Ⅰ。

本發明中，磨芯4的外表面與磨腔殼體3的內表面之間有磨削間隙；轉軸9的軸體中有供水通道Ⅶ和回水通道Ⅴ，在磨芯4的體內有冷卻腔Ⅳ，供水通道Ⅶ通過磨芯4體內的冷卻腔Ⅳ連通到回水通道Ⅴ；在轉軸9的后部軸體上有供水軸套14和回水軸套17，供水軸套14中有供水腔Ⅷ，供水腔Ⅷ連通到轉軸9體中的供水通道Ⅶ，供水腔Ⅷ有進水接口15接入，回水軸套17中有回水腔Ⅵ，回水腔Ⅵ連通到轉軸9體中的回水通道Ⅴ，回水腔Ⅵ有回水接口18接出；供水軸套14的底座和回水軸套17的底座安裝在機座11上；裝置中有料斗1，料斗1安裝在粗磨腔Ⅲ壁體的進料口3-5上；在磨腔殼體3的后端有安裝法蘭3-4，支撐盤8以法蘭連接方式安裝在磨腔殼體3的后端。

本發明在生物質燃料生產線的前級工序中應用，所述的生物質包括農作物秸稈、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾。使用時，起動減速電機12運行，減速電機12的輸出軸通過轉軸9驅動磨芯4旋轉；把經過脫水處理的生物質原料送到料斗1中，然后通過進料口進入到粗磨腔Ⅲ中進行粗磨處理，經過粗磨處理的生物質顆粒進入到細磨腔Ⅱ中被磨削為微細粉末從出料口Ⅰ輸出。本發明使生物質原料依次在粗磨腔Ⅲ、細磨腔Ⅱ中進行二次磨削，使磨制的粉料細小而均勻。

在上述磨粉過程中，磨芯4與生物質原料進行磨擦會發熱，如不把熱量及時移去，會造成生物質原料過熱產生黏性，黏結在磨芯4的表面，或黏結成團，不利磨粉；本發明在磨芯4的體中有冷卻腔Ⅳ，冷卻腔Ⅳ中有循環流動的冷卻水，使磨芯4與生物質原料磨擦產生的熱量通過磨芯4的壁體傳遞到循環冷卻水中，把熱量移去，使磨粉順利進行。