[發(fā)明專利]一種筒狀鏈扣結(jié)構(gòu)及其加工設(shè)備和加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610604453.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106136495B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊清鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市福麒珠寶首飾有限公司 |
| 主分類號(hào): | A44C11/00 | 分類號(hào): | A44C11/00;A44C27/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 筒狀鏈扣 結(jié)構(gòu) 及其 加工 設(shè)備 方法 | ||
1.一種筒狀鏈扣的加工設(shè)備,其特征在于,所述筒狀鏈扣包括筒狀鏈扣本體,還包括設(shè)于筒狀鏈扣本體兩端的二個(gè)聯(lián)接環(huán),所述聯(lián)接環(huán)包括圓錐形本體,及從圓錐形本體小端向外凸起形成的聯(lián)接臂,所述聯(lián)接臂與圓錐形本體之間形成有用于相互聯(lián)接的聯(lián)接腔;所述筒狀鏈扣本體的兩端為圓錐端,并包覆于聯(lián)接環(huán)的圓錐形本體外周;所述筒狀鏈扣的加工設(shè)備包括機(jī)座,設(shè)于機(jī)座上的電動(dòng)機(jī)和主軸座,所述電動(dòng)機(jī)與主軸座上設(shè)有的皮帶輪通過皮帶聯(lián)接;所述主軸座上設(shè)有主軸套,所述主軸套前端設(shè)有內(nèi)錐孔,所述主軸套內(nèi)穿設(shè)有夾套,所述夾套的前端設(shè)有與內(nèi)錐孔配合的外錐部和夾料孔,且于前端設(shè)有1-8個(gè)用于軸向伸縮變形的軸向缺口;所述夾套的尾端聯(lián)接有軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以驅(qū)動(dòng)夾套軸向移動(dòng),使夾料孔縮小或放大;所述機(jī)座還設(shè)有立柱,所述立柱設(shè)有擠壓滑座,及上下滑動(dòng)聯(lián)接于擠壓滑座的擠壓滑桿,還包括用于驅(qū)動(dòng)擠壓滑桿上下移動(dòng)的擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手柄壓桿、升降氣缸、升降油缸或升降電機(jī);所述擠壓滑桿的下方設(shè)有擠壓棒,所述擠壓棒對(duì)夾緊在夾料孔上的筒狀鏈扣本體半成品的外端進(jìn)行擠壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒狀鏈扣的加工設(shè)備,其特征在于,所述的筒狀鏈扣本體設(shè)有近于圓錐形本體大端的環(huán)向凹槽部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒狀鏈扣的加工設(shè)備,其特征在于,所述的筒狀鏈扣本體的厚度為0.2-0.24mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒狀鏈扣的加工設(shè)備,其特征在于,所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與夾套的尾端聯(lián)接的連接桿和與連接桿尾端旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的滑動(dòng)聯(lián)接座,所述滑動(dòng)聯(lián)接座與直線動(dòng)力件的活動(dòng)端聯(lián)接,所述直線動(dòng)力件的固定端通過設(shè)有的導(dǎo)柱與主軸座聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒狀鏈扣的加工設(shè)備,其特征在于,所述主軸套設(shè)有限位銷,所述夾套設(shè)有與限位銷相對(duì)應(yīng)的軸向滑槽。
6.一種筒狀鏈扣的加工方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備,包括以下步驟:
1)把切好長(zhǎng)度的筒狀鏈扣本體半成品裝好聯(lián)接環(huán),送入夾料孔;
2)啟動(dòng)電機(jī),主軸套連帶著夾套開始旋轉(zhuǎn);開始運(yùn)作,軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾套向后拉緊,鎖緊筒狀鏈扣本體半成品;
3)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)升降臺(tái),擠壓棒擠壓筒狀鏈扣本體半成品的外端,擠壓棒對(duì)夾緊在夾料孔上的筒狀鏈扣本體半成品的外端進(jìn)行擠壓形成錐形;使其壓緊聯(lián)接環(huán);
4)關(guān)閉電機(jī),主軸套停轉(zhuǎn),軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾套向前移動(dòng),夾料孔放大,松開被夾緊的筒狀鏈扣本體半成品;
5)更換筒狀鏈扣本體半成品的另一端,或換另外一個(gè)筒狀鏈扣本體半成品,重新進(jìn)入步驟1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒狀鏈扣的加工方法,其特征在于,所述加工設(shè)備的機(jī)座上設(shè)有二個(gè)主軸座和二個(gè)擠壓棒,一個(gè)擠壓棒擠壓筒狀鏈扣本體半成品一端,另外一個(gè)擠壓棒擠壓筒狀鏈扣本體半成品另一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒狀鏈扣的加工方法,其特征在于,所述夾料孔還與設(shè)有的振動(dòng)上料器的出料端對(duì)接,進(jìn)行自動(dòng)上料。
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