[發明專利]一種戶外柳編家具制品的防護方法

有效

• 申請號: 201610603714.0
• 申請日: 2016-07-28
• 公開（公告）號: CN106221446B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 李明;李東猛
• 申請（專利權）人: 安徽信達家居有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D175/04;C09D7/62;C09D7/65;C09D5/14;C09D5/18;C09D5/08;B27K3/00;B27K3/02;B27K5/04;B27K9/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術領域

本發明屬于戶外家具生產技術領域，具體涉及一種戶外柳編家具制品的防護方法。

背景技術

戶外家具是指在開放或半開放性戶外空間中，為方便人們健康、舒適、高效的公共性戶外活動而設置的一系列相對于室內家具而言的用具，其主要涵蓋了城市公共戶外家具、庭院戶外休閑家具、商業場所戶外家具、便攜戶外家具等四大類產品。隨著人們消費生活理念的改變，近年來，以藤條、柳條、竹條、各類秸稈等天然材料制成的產品在戶外家具中的比重越來越大，其中柳編制品尤為突出。

柳編制品因自身的特性，在制作成品時需要進行改性防護處理，不然在使用過程中受環境影響，極易蟲蛀腐朽、受潮發霉，從而嚴重降低使用壽命和使用性能。現多采用油漆對柳編制品表面進行噴覆處理，予以防護，提升其使用性能，但現有的油漆通常存在著耐水性、耐候性、耐磨性等較差的問題，戶外家具因環境變化的原因多會出現表面漆層脫落等問題，故油漆與柳編制品的附著結合性仍需進一步提升。此外，柳編制品本身的抗彎、抗壓強度等性能需得到進一步改善。

發明內容

本發明旨在提供一種戶外柳編家具制品的防護方法。

本發明通過以下技術方案來實現：

一種戶外柳編家具制品的防護方法，包括如下步驟：

（1）防護漆制備：

a．按重量份稱取下列物質：120~150份水性丙烯酸乳液、25~35份有機硅改性聚氨酯樹脂乳液、6~8份改性皂土、2~3份聚丙烯酸銨、0.5~0.8份鉬酸鈉、0.5~1份羧甲基纖維素鈉、1~1.5份蔗糖酯、1~1.5份雙飛粉、2~4份三乙醇胺、0.5~1份異丁酸異丁酯、1~3份丙二醇丁醚、1~1.5份藻酸丙二醇酯、10~15份去離子水； 所述改性皂土的制備方法包括如下工序步驟：

Ⅰ．按重量份稱取下列物質：70~80份皂土、5~7份納米二氧化鈦、2~3份淀粉、6~8份聚乙烯醇、2~4份干酪素、1~3份硬脂酸鎂、2~3份小蘇打、1~2份六偏磷酸鈉、30~35份去離子水；

Ⅱ．將皂土放入質量分數為3.5~4.5%的檸檬酸鈉溶液中浸泡處理30~35min，取出后再放入質量分數為4~5.5%的酒石酸溶液中浸泡處理20~30min，取出后用清水沖洗干凈備用；

Ⅲ．將工序Ⅱ處理后的皂土放入溫度為780~840℃的條件下煅燒處理40~60min，再將溫度提升至920~960℃，煅燒處理30~40min后取出，粉碎過325目篩備用；

Ⅳ．將去離子水加熱至50~55℃，再向其中加入淀粉和聚乙烯醇，以800~1000轉/分鐘的轉速攪拌均勻后，將溶液溫度降至40~45℃，然后加入納米二氧化鈦、干酪素、硬脂酸鎂、小蘇打和六偏磷酸鈉，再以1000~1200轉/分鐘的轉速攪拌均勻制得混合液B備用；

Ⅴ．將工序Ⅳ制得的混合液B均勻噴覆于工序Ⅲ處理后皂土上，混拌均勻后自然風干即可；

b．將聚丙烯酸銨、鉬酸鈉、羧甲基纖維素鈉、蔗糖酯、雙飛粉、三乙醇胺和去離子水共同混合，加熱至40~50℃，攪拌均勻后，通入氮氣后加熱至 60~65℃，再將異丁酸異丁酯、丙二醇丁醚和藻酸丙二醇酯加入，攪拌混合反應60~80min后制得混合液A備用；

c．將水性丙烯酸乳液、有機硅改性聚氨酯樹脂乳液和操作b制得的混合液A共同混拌均勻，再將改性皂土加入，攪拌分散1~1.5h后制得防護漆備用；

（2）柳編制品預處理：

a．配制質量分數為3~4%的復合酶水溶液備用，所述復合酶中含有纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和單寧酶；

b．將操作a配制好的復合酶水溶液噴灑到柳編制品表面上，靜置酶解15~20min后，用清水沖洗一遍備用；

c．將操作b處理后的柳編制品干燥至水含量不大于10%后備用；

（3）防護處理：

a．將步驟（2）預處理后的柳編制品放入溫度為60~65℃、相對濕度為50~55%的環境下，將步驟（1）制得的防護漆均勻噴覆在柳編制品表面上，靜置至防護漆完全干燥；

b．待操作a處理后的柳編制品表面防護漆完全干燥后，調節環境溫度至2~6℃、相對濕度為35~40%，將步驟（1）制得的防護漆再次均勻噴覆在柳編制品表面上，靜置至防護漆表干后，再以0.5~0.6℃/min的速度將環境溫度恢復至常溫，待柳編制品表面防護漆完全干燥后即可。以0.5~0.6℃/min的速度將環境溫度恢復至常溫，利于防護漆的干燥，同時又能很好的維持經高低溫處理后其力學性能增強的特性，若升溫速度較快，則會降低力學特性增強的程度。