[發明專利]一種筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯

有效

• 申請號: 201610603469.3
• 申請日: 2016-07-28
• 公開（公告）號: CN106098337B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 陳凌;王琰;任琪;程曉
• 申請（專利權）人: 陳振德
• 主分類號: H01F38/12
• 分類號: H01F38/12;H01F1/147;H01F27/255;H01F41/02;B22F3/03;F02P3/02
• 代理公司: 深圳市蘭鋒知識產權代理事務所(普通合伙)44419
• 代理人: 曹明蘭

1.一種筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯，軟磁鐵芯的形狀為圓柱體；其特征在于：軟磁鐵芯的組分及含量，按重量百分比計，包括：

Si 7.5-8.5%；

Al 2.5-4%；

Ni 0.5-1%；

Ba 0.1-0.3%；

Mo 0.1-0.4%；

Bi 0.05-0.15%；

Cd 0.05-0.15%；

B0.1-0.3%；

A型堿性酚醛樹脂 1-2%；

余量為鐵；

軟磁鐵芯按照如下工藝進行制備：

第一步，真空熔煉：將鐵、硅、鋁和鎳的塊體按照配比，投入真空感應爐中進行熔煉澆鑄；

第二步，初粉碎：將第一步熔煉澆鑄完成的合金，使用粉碎機進行初步粉碎；

第三步，酸洗：將第二步初粉碎的合金使用金屬表面酸洗液進行酸洗；

第四步，中粉碎：在氮氣保護氛圍下，先將第三步酸洗后的合金放入風選砂磨機內，再按照配比，依次加入Ba、Mo、Bi、Cd和B，開啟風選砂磨機，進行中粉碎；

第五步，細粉碎：在酒精保護氛圍下，將第四步中粉碎的合金使用風選砂磨機再次進行細粉碎；

第六步，脫液、烘干：使用離心機對第五步細粉碎的合金粉，進行脫液；再利用烘箱將脫液后的合金粉進行烘干；

第七步，篩分：對第六步脫液烘干完成的合金粉使用振動篩進行篩分；

第八步，退火處理：在氫氮混合氣氛下，將第七步篩分完成的合金粉使用推舟爐進行退火處理；

第九步，絕緣包覆：將第八步退火處理完成的合金粉加入絕緣包覆攪拌桶內，再按照配比加入A型堿性酚醛樹脂和潤滑劑，絕緣包覆攪拌桶進行加熱攪拌與包覆；

第十步，壓制成型：使用成型壓機，采用垂直豎向壓制的方式，使圓柱形的軟磁鐵芯一體成型壓制；

第十一步，熱處理：將第十步壓制成型的軟磁鐵芯進行熱處理；

第十二步，表面涂覆：采用干粉涂覆的方法，將壓制成型的軟磁鐵芯表面進行環氧樹脂涂覆，涂覆厚度大于0.2mm；

第十三步，恒溫烘烤：將表面涂覆完成的軟磁鐵芯在110-150℃的恒溫烘箱內進行恒溫烘烤2-3小時，以去除涂覆過程對軟磁鐵芯的表面應力。

2.根據權利要求1所述的筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯，其特征在于：所述第八步中，退火處理的溫度為800-1200℃，保溫2-4小時。

3.根據權利要求1所述的筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯，其特征在于：所述第十一步中，熱處理的溫度為120-200℃，保溫4-6小時。

4.根據權利要求1所述的筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯，其特征在于：所述絕緣包覆攪拌桶的加熱溫度為55-65℃，絕緣包覆攪拌桶包括內桶、外桶和包覆在外桶四周的加熱裝置，內桶既能自轉，又能隨著外桶進行公轉。

5.根據權利要求1所述的筆式汽車點火線圈用軟磁鐵芯，其特征在于：圓柱形的軟磁鐵芯一體成型壓制時的成型壓力為6-12T/cm²，成型溫度為60-200℃。