[發明專利]一種高性能寶德綸芳綸復合紙的制備方法有效
| 申請號: | 201610602486.5 | 申請日: | 2016-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN106245392B | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 張素風;李鵬輝;劉媛 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | D21H13/26 | 分類號: | D21H13/26;D21H27/12;D21B1/02;D21B1/30;D21F3/02;D21F5/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所61214 | 代理人: | 羅笛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 寶德綸芳綸 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于造紙工業和材料工業交叉技術領域,涉及一種高性能寶德綸芳綸復合紙的制備方法。
背景技術
以間位芳綸(聚間苯二甲酰間苯二胺)漿粕纖維和間位芳綸短切纖維為原料,利用現代造紙濕法造紙技術抄造和熱壓成型制得的片狀復合材料,是一種高性能合成纖維紙基材料。因其具有強韌的機械性能、良好的介電性能、理想的耐高溫性能以及靈活的可設計性,可作為絕緣材料、電子材料、結構材料在航空航天、交通電力、國防軍事等特殊領域廣泛應用。
然而,間位芳綸紙基材料的國產化還面臨重重難題,有原料質量的問題、纖維分散和濕法成網工藝及設備的問題,特別是熱壓成型工藝問題。形成的間位芳綸紙機械強度性能差,且羊皮化現象嚴重,耐老化性差。成為制約芳綸紙進一步應用的瓶頸。
寶德綸(聚芳惡二唑)英文簡稱POD,POD纖維具有優異的耐熱性和高溫尺寸穩定性,芳綸1313(間位芳綸)、芳砜綸和P84的熱分解溫度分別為414℃、422℃和450℃,POD纖維的熱分解溫度遠高于芳綸1313和芳砜綸,在250℃下經過65天的熱氧老化,斷裂強度保持率為64%,300℃下的熱收縮率為1%,遠小于芳綸和芳砜綸。POD纖維還具有良好的化學穩定性,除濃硫酸、發煙硫酸、三氟乙酸和多聚磷酸外,POD纖維不溶于其它已知的溶劑。然而POD纖維為疏水性纖維,在水中分散效果差,在合成纖維紙漿料的分散過程中,容易絮聚而影響成紙勻度及強度。在制備高性能合成纖維紙的研究過程中,如何提高紙的勻度和強度是目前造紙領域研究的重點。
發明內容
本發明的目的是提供一種高性能寶德綸芳綸復合紙的制備方法,可以最大限度地利用短切纖維的高強特性,提高間位芳綸紙的強度性能。
本發明所采用的技術方案是,一種高性能寶德綸芳綸復合紙的制備方法,具體包括以下步驟:
步驟1,對POD短切纖維進行預處理;
步驟2,將經步驟1預處理后的POD短切纖維用疏解機進行第一次疏解;然后再加入間位芳綸漿粕纖維,進行二次疏解;最后再加入分散劑,進行第三次疏解,得懸浮液;
步驟3,將步驟2得到的懸浮液注入紙頁成型器中進行脫水成型,經壓榨、干燥處理后得芳綸復合紙原紙;
步驟4,將步驟3所得的芳綸復合紙原紙進行熱壓成型,得高性能的芳綸復合紙。
本發明的特點還在于,
其中步驟1的預處理過程為:
將POD短切纖維在摩爾濃度為1.0×10-3mol/L~3×10-3mol/L、溫度為40℃~60℃的十二烷基苯磺酸鈉溶液中浸泡0.5h~1h,然后水洗3~5次,最后在100℃~105℃真空干燥箱中烘至絕干。
其中步驟2中POD短切纖維與間位芳綸漿粕纖維的質量比為4:6。
其中步驟2中的分散劑為聚氧化乙烯,添加量為相對于POD短切纖維與間位芳綸漿粕纖維絕干質量的0.05%~0.07%,第一次疏解的疏解參數為:疏解機疏解15000r~25000r;第二次疏解的疏解參數為:疏解機疏解15000r~25000r;第三次疏解的疏解參數為:疏解機疏解15000r~25000r。
其中步驟3的具體過程為:將步驟2所得的懸浮液注入紙頁成型器中,制備出定量為100g/m2芳綸紙濕片,然后經油壓機壓榨處理1min~3min,除去濕紙片中多余的水分,最后將壓榨處理后的濕紙片在紙張烘干器中進行烘干。
其中步驟3中油壓機的壓力為0.4MPa~0.6MPa。
其中步驟3中在紙張烘干器中的烘干溫度為95℃~105℃,烘干時間為5min~8min。
其中步驟4的具體過程為:
首先將步驟3制備出的芳綸復合紙原紙在平板硫化機上熱壓2~4次,然后再放在三輥熱壓機上熱壓1~3次。
其中步驟4中在平板硫化機上的熱壓參數為:熱壓溫度為240℃~290℃,熱壓時間為2min~10min,熱壓壓力為9MPa~21MPa。
其中步驟4中在三輥熱壓機上的熱壓參數為:熱壓溫度為220℃~240℃,熱壓壓力100bar~140bar,輥速0.5~1.5m/min。
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