[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610601302.3
• 申請(qǐng)日: 2016-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106142587B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛朝波;王棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司北京民用飛機(jī)技術(shù)研究中心;中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法，其特征在于，

所述方法首先將預(yù)浸料鋪層封裝于由內(nèi)隔膜袋和外隔膜袋組成的雙隔膜袋中，預(yù)浸料鋪層、內(nèi)隔膜袋和外隔膜袋由內(nèi)至外依次設(shè)置，即內(nèi)隔膜袋封裝包裹預(yù)浸料鋪層，外隔膜袋封裝包裹含有預(yù)浸料鋪層的內(nèi)隔膜袋；

然后將預(yù)成型模具放置于預(yù)成型設(shè)備中，將含有預(yù)浸料鋪層的雙隔膜袋安裝在預(yù)成型模具上方；

而后進(jìn)行雙袋熱隔膜預(yù)成型，具體步驟為：

(1)將外隔膜袋通過(guò)預(yù)成型設(shè)備框架密封，并安裝在所述預(yù)成型設(shè)備上，使預(yù)成型設(shè)備、框架及外隔膜袋下隔膜間形成氣密環(huán)境；

(2)所述內(nèi)隔膜袋通過(guò)一內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管實(shí)現(xiàn)連通真空源或大氣環(huán)境，所述內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管上設(shè)置一閥門，通過(guò)關(guān)閉所述閥門能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)隔膜袋與真空源或大氣環(huán)境的隔絕；開(kāi)啟內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管上的閥門，使內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管連通真空源，將內(nèi)隔膜袋的袋內(nèi)空氣完全排出，形成真空；然后將框架上設(shè)置的框架導(dǎo)氣管連通真空源，將外隔膜袋的袋內(nèi)空氣完全排出，形成真空；以使內(nèi)隔膜袋和外隔膜袋均達(dá)到壓縮狀態(tài)；

(3)斷開(kāi)與內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管連通的真空源，并保持內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管上的閥門開(kāi)啟，使內(nèi)隔膜袋的袋內(nèi)與大氣環(huán)境連通，以使內(nèi)隔膜袋袋內(nèi)的壓力與大氣壓相等，進(jìn)而控制預(yù)浸料鋪層的面外法向壓力為零；然后，關(guān)閉內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管上的閥門，避免預(yù)浸料鋪層預(yù)成型過(guò)程空氣經(jīng)閥門進(jìn)入內(nèi)隔膜袋；

(4)將預(yù)成型模具預(yù)熱，同時(shí)預(yù)熱預(yù)浸料鋪層，當(dāng)預(yù)浸料鋪層達(dá)到預(yù)成型溫度后，將預(yù)成型設(shè)備導(dǎo)氣管與真空源連通，通過(guò)預(yù)成型設(shè)備控制氣體流量，隨著外隔膜袋下方的預(yù)成型設(shè)備內(nèi)部的空氣逐漸排出，預(yù)浸料鋪層逐漸在預(yù)成型模具上隨形，待預(yù)成型設(shè)備空氣完全排出，達(dá)到真空狀態(tài)，預(yù)浸料鋪層及雙隔膜袋完全貼合預(yù)成型模具，預(yù)浸料鋪層完成預(yù)成型；

(5)預(yù)浸料鋪層冷卻至可操作溫度后，取出在預(yù)成型模具隨形的復(fù)合材料預(yù)成型制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法，其特征在于，通過(guò)封裝將預(yù)浸料鋪層置于由內(nèi)隔膜袋和外隔膜袋組成的雙袋中，具體包括以下步驟：

(1)封裝制備內(nèi)隔膜袋：預(yù)浸料鋪疊結(jié)束后，將預(yù)浸料鋪層放置于一層隔膜上，預(yù)浸料鋪層四周均勻放置透氣氈，然后利用一層隔膜覆蓋預(yù)浸料鋪層，利用密封膩?zhàn)臃庋b成內(nèi)隔膜袋；

(2)內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管的設(shè)置：設(shè)置一內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管穿過(guò)內(nèi)隔膜袋一側(cè)的隔膜，并確保內(nèi)隔膜袋與內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管的管壁之間密封；

(3)外隔膜袋的設(shè)置：將內(nèi)隔膜袋置于外隔膜袋中，所述內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管穿過(guò)外隔膜袋一側(cè)的隔膜，并確保外隔膜袋與內(nèi)隔膜袋導(dǎo)氣管的管壁之間密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法，其特征在于，在步驟(2)-(4)中，始終保持框架導(dǎo)氣管開(kāi)啟,使外隔膜袋連通真空源。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法，其特征在于，在所述熱隔膜預(yù)成型過(guò)程中，為了確保內(nèi)隔膜袋的袋內(nèi)壓力與大氣壓相等,即確保預(yù)浸料鋪層面外法向壓力降低為零，能夠不斷重復(fù)步驟(2)和步驟(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合材料雙袋熱隔膜預(yù)成型方法，其特征在于，制備獲得的所述復(fù)合材料預(yù)成型制品的結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形、C形及Ω形中的任意一種。