[發明專利]一種食品級抗菌包裝紙制備工藝有效
| 申請號: | 201610600952.6 | 申請日: | 2016-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN106245452B | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 趙新民;丁九斤;伊財富;姜文龍;楊柳青;劉敏 | 申請(專利權)人: | 浙江恒達新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/10 | 分類號: | D21H27/10;D21H13/20;D21C9/10;D21F13/00 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙)11504 | 代理人: | 宋林清 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食品級 抗菌 包裝紙 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于特種紙領域,具體涉及一種食品級抗菌包裝紙制備工藝。
背景技術
食品抗菌包裝紙是一種具有抗菌功能的包裝用紙,使食品在儲運、儲藏中免受微生物侵擾,以提高食品的貨架壽命及保質期;同時要求紙張平滑,抗張強度高,適應印刷及食品衛生要求,是具有高附加值的特種紙。
因此開發抗菌性好、強度高、平滑度好的食品抗菌包裝用紙,可滿足食品包裝安全衛生要求,提升食品包裝的安全等級,具有較高經濟效益和社會效益。
目前生產食品抗菌紙,主要是將抗菌劑通過一定的工藝,添加到紙張中,但存在抗菌劑和纖維結合力較差,成紙抗菌效果不穩定、表面強度較低的缺點,因而開發出一種抗菌效果好、強度高、平滑度好的食品抗菌包裝紙是十分具有現實意義的。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種具有抗菌性的食品包裝紙工藝,通過對聚乳酸纖維和殼聚糖纖維處理后,與全無氯漂白商品木漿配抄,降低了成紙孔徑,利用殼聚糖纖維的特殊性能,提高了紙張的阻菌性,并利用三種纖維互穿網絡成型,增加紙張的致密性,提高緊度,改善紙頁性能;采用陽離子瓜爾膠、聚氧化乙烯、硅溶膠/三元微粒助留助濾系統,提高成紙均勻性能;并采用羧甲基殼聚糖表面增強,可實現抗菌性、疏水性能、粘合性能和成膜性能的統一,解決了紙頁抗水性較差、表面強度差、掉毛掉粉現象等重大技術難題,同時可大幅提高紙張的表面強度、抗菌性能、耐水性、抗張強度和耐折度等。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種食品級抗菌包裝紙制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:聚乳酸纖維改性處理
首先將聚乳酸纖維加水配置成10%-20%的溶液,加熱到40℃-80℃,調制pH至5.0-8.0,加入質量百分數為10%-20%的魔芋葡甘聚糖攪拌30-90min,在輸出功率為輸出頻率為30-100kHz的超聲波中處理5-10min,并在攪拌機內以10000-20000rpm的速度攪拌10-30min,制備成聚乳酸纖維溶液;
步驟二:殼聚糖纖維改性處理
將殼聚糖纖維加水配置成30%-50%的溶液,并加熱到30℃-45℃,調制pH至5.0-9.0,加入質量百分數為0.1%-1.0%的海藻酸鈉,在輸出功率200-400W、氣壓10-40Pa的條件下,采用空氣低溫等離子處理60-300s后,在攪拌機內以15000-30000rpm的速度攪拌10-30min后,加入自來水將改性后的殼聚糖纖維稀釋至質量分數為5%-10%;
步驟三:木漿處理
將全無氯漂白木漿,在30℃-50℃時,加入0.02%-0.05%的半纖維素酶處理30-90min,在PFI磨中以15000-30000n的轉速磨漿15-45min;
步驟四:抄造
將步驟三的木漿中,加入步驟一中的質量百分比為5%-15%聚乳酸纖維和步驟二中的質量百分比5%-15%殼聚糖纖維,混合均勻后,再加入質量百分數為0.1%-3%陽離子瓜爾膠,質量百分數為0.02%-0.6%聚氧化乙烯,和質量百分數為0.01%-0.3%硅溶膠,在紙頁成型器中成型為濕紙幅;
步驟五:將步驟四中的濕紙幅揭下后,控制施膠溫度在40-80℃,利用刮棒涂入2%-10%羧甲基殼聚糖進行表面增強,用油壓機在壓力為3Mpa-6Mpa壓榨3min-6min;再將處理后的濕紙幅放入紙頁干燥器中,在90℃-120℃下,干燥5min-15min,得到醫療阻菌包裝用紙。
在本發明的一個優選實施例中,步驟一中的加入的聚乳酸纖維與魔芋葡甘聚糖的質量比為10:(1-2)。
在本發明的一個優選實施例中,所述海藻酸鈉平均數量(Mn)/平均重量(Mw)系數為分散性指數為1.3-1.8。
在本發明的一個優選實施例中,所述半纖維素酶為聚木糖酶,酶活3000-5000IU/g。所述聚乳酸纖維:殼聚糖纖維的質量比為1:1。
在本發明的一個優選實施例中,所述所述陽離子瓜爾膠取代度DS為0.03-0.09,黏度為4000-8000mPa.s。陽離子瓜爾膠:聚氧化乙烯:硅溶膠的質量比為10:2:1。
在本發明的一個優選實施例中,所述羧甲基殼聚糖取代度DS為0.6-0.8,分子量為35000-50000。
通過上述技術方案,本發明的有益效果是:
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