[發明專利]擠出模具

有效

• 申請號: 201610600747.X
• 申請日: 2016-07-27
• 公開（公告）號: CN106216418B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 葉偉炳
• 申請（專利權）人: 東莞市聞譽實業有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 舒丁

技術領域

本發明涉及鋁合金產品技術領域，特別是涉及一種擠出模具。

背景技術

隨著對金屬應用技術的不斷發展，鋁合金的加工制造由傳統的澆鑄加工發展至現有的擠出加工，極大地提高了對鋁合金的加工利用效率。

通過鋁合金的擠出成型工藝，能夠解決傳統澆鑄工藝中，由于模具過于復雜較難脫模的問題，從而能夠擠出得到各種形狀以及功能的鋁合金成品。鋁合金的擠出成型工藝尤其適用于擠出具有較多鏤空結構的產品。

然而，現有的鋁合金擠出成型的模具或現有的鋁合金擠出成型的裝置依然較難擠出具有多延伸部件、各延伸部件的尺寸大小不同以及各延伸部件之間的間隙不同的鋁合金成品。其主要原因在于：當鋁料通過現有的鋁合金擠出成型的模具或現有的鋁合金擠出成型的裝置時，由于鋁料并非是液態鋁合金材料，而只是軟化的狀態，鋁料進入至現有的鋁合金擠出成型的模具或現有的鋁合金擠出成型的裝置內時，會沿著較大的模孔或間隙流出，較難流入至較小的模孔或間隙中，導致被擠出的鋁合金成品的內部或表面具有空洞或間隙，也就是說，現有的鋁合金擠出成型的模具或現有的鋁合金擠出成型的裝置較難使鋁料按照模具或裝置內預設的擠出路徑被擠出，使得鋁合金成品的品質較差。

發明內容

基于此，有必要提供一種能夠更好地使鋁料按照預設擠出路徑被擠出的擠出模具。

一種擠出模具，包括：上模板，所述上模板開設有過料中孔、兩對過料側孔及兩個過料尾孔，所述過料中孔具有條形結構，兩對所述過料側孔分別位于所述過料中孔的兩側，兩個所述過料尾孔分別位于所述過料中孔的兩端；擠出模本體，所述擠出模本體包括擠出中部、兩個擠出前部及兩個擠出后部，所述擠出中部、兩個所述擠出前部及兩個所述擠出后部均設置于所述上模板上，所述擠出中部位于兩個所述擠出前部之間，所述擠出后部位于所述擠出前部遠離所述擠出中部的一側，所述擠出中部與所述擠出前部之間設置有第一間隙，所述擠出前部與所述擠出后部之間設置有第二間隙，所述第一間隙與所述第二間隙的至少部分與所述過料中孔連通，所述擠出后部遠離所述擠出前部的端部朝向所述過料尾孔設置，所述擠出模本體還開設有過料槽，所述過料槽分別與所述第一間隙及所述第二間隙連通；下模板，所述下模板開設有容料槽，所述容料槽的底部開設有擠出孔，所述上模板罩設于所述容料槽上，且兩對所述過料側孔及兩個所述過料尾孔均與所述容料槽連通，所述擠出模本體穿設容料槽，且所述擠出模本體的至少部分容置于所述擠出孔內，所述擠出模本體與容料槽的內側壁之間設置有第三間隙，所述擠出模本體與所述擠出孔的內側壁之間設置有第四間隙，所述第三間隙與所述第四間隙連通；安裝凸臺，所述安裝凸臺具有環形結構，所述安裝凸臺固定套置于所述上模板的外邊緣，且所述安裝凸臺與所述下模板之間設置有環形安裝槽。

上述擠出模具通過設置上模板、擠出模本體及下模板，并且上模板和下模板配合，用使鋁料進入至擠出模本體，并按照預設擠出路徑被擠出，得到鋁合金產品。

附圖說明

圖1為本發明一實施方式的鋁合金產品的結構示意圖；

圖2為本發明一實施方式的擠出方法的步驟流程圖；

圖3為本發明一實施方式的擠出模具的結構示意圖；

圖4為圖3所示的擠出模具的分解的結構示意圖；

圖5為圖3所示的擠出模具的另一角度的分解的結構示意圖；

圖6為圖3所示的擠出模具的另一角度的分解的結構示意圖；

圖7為本發明一實施方式的擠出模本體及下模板的結構示意圖；

圖8為本發明另一實施方式的擠出模具的結構示意圖；

圖9為圖3所示的擠出模具的另一視角的結構示意圖；

圖10為圖9沿A-A線的剖示圖；

圖11為圖9沿B-B線的剖示圖；

圖12為本發明另一實施方式的擠出模具的局部結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。