[發(fā)明專利]一種用于特大型挖掘機(jī)支撐滾道部的淬火裝置及其工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610600008.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106011440B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成俊峰;王增虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊新萊特機(jī)械軋輥有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D9/34 | 分類號(hào): | C21D9/34;C21D1/667;C21D1/42 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 050700 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 特大型 挖掘機(jī) 支撐 滾道 淬火 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種用于特大型挖掘機(jī)支撐滾道部的淬火裝置,其特征是,包括立式感應(yīng)淬火機(jī)床、支重輪支撐滾道淬火噴水急冷裝置(2)、支重輪支撐滾道感應(yīng)淬火加熱工裝(3),支重輪支撐滾道感應(yīng)淬火加熱工裝(3)位于感應(yīng)淬火機(jī)床中工件的相應(yīng)加工部位,并相配合,支重輪支撐滾道淬火噴水急冷裝置(2)位于支重輪支撐滾道感應(yīng)淬火加熱工裝(3)的上部;
所述立式感應(yīng)淬火機(jī)床包括機(jī)械傳動(dòng)部分、供電部分、冷卻部分三部分,所述機(jī)械傳動(dòng)部分包括支撐框架(8)、支撐框架(8)頂端的電機(jī)(10)、位于支撐框架(8)兩邊的絲杠(9),及由上而下的上橫梁(12)、中間橫梁(13)、下橫梁(14)和兩側(cè)的光桿(16)、上橫梁(12)的中間設(shè)有第一頂尖,第一頂尖旁邊設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11),由工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)帶動(dòng)第一頂尖轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠(9)通過安裝在上橫梁(12)上的螺母,帶動(dòng)上橫梁(12)上下移動(dòng);所述上橫梁(12)、中間橫梁(13)、下橫梁(14)和兩側(cè)的光桿(16)組成一個(gè)框架,其中上橫梁(12)、下橫梁(14)和兩側(cè)的光桿(16)組成一個(gè)固定框架,固定框架中上橫梁(12)的兩端有滑輪,滑輪沿著固定在框架(8)兩邊的軌道里滑動(dòng);下橫梁(14)的兩端有滑輪,沿著固定在蓄水池兩邊的軌道滑動(dòng);
所述固定框架,由機(jī)床兩側(cè)的絲杠(9)帶動(dòng)框架沿著兩側(cè)的軌道上下移動(dòng),固定框架中間設(shè)有中間橫梁(13),中間橫梁(13)上設(shè)有鎖緊螺栓,將中間橫梁(13)和光桿(16)鎖緊,當(dāng)鎖緊螺栓與光桿的鎖緊松開時(shí),光桿(16)自由穿過中間橫梁(13),可調(diào)整機(jī)床上橫梁(12)和中間橫梁(13)的距離,一旦鎖緊螺栓和光桿(16)鎖緊后,那么中間橫梁(13)就和上橫梁(12)、下橫梁(14)、光桿(16)構(gòu)成為一個(gè)固定框架,可以一起上下移動(dòng),中間橫梁(13)設(shè)有第二頂尖,和機(jī)床上橫梁(12)的第一頂尖一起將準(zhǔn)備感應(yīng)熱處理的工件固定在機(jī)床上,工件隨著絲杠(9)帶動(dòng)的固定框架上下移動(dòng);
所述供電部分包括中頻電源柜、機(jī)床淬火變壓器(5)、電容組(6)、機(jī)床操作控制臺(tái)(7),所述機(jī)床淬火變壓器(5)位于機(jī)床框架的下面,固定在框架上,可以前后移動(dòng),并與支重輪支撐滾道感應(yīng)加熱工裝(3)相連接,通過調(diào)整機(jī)床淬火變壓器(5)的匝數(shù)和電容組(6)的數(shù)量,調(diào)節(jié)工件所需加熱的工作頻率;
所述冷卻系統(tǒng),包括泵站、冷卻水包(4),泵站的水通過管道流動(dòng)到水包(4)里進(jìn)行儲(chǔ)存均壓,冷卻水包(4)上面設(shè)有若干冷卻出水管頭,管頭上帶有閥門,用于機(jī)床電氣和工件的冷卻;
所述機(jī)床電氣的冷卻包括機(jī)床淬火變壓器(5)的冷卻、電容組(6)的冷卻、支重輪支撐滾道感應(yīng)加熱工裝(3)的冷卻,由耐高壓水管從冷卻水包(4)連接到機(jī)床淬火變壓器(5)、電容組(6)和支重輪支撐滾道感應(yīng)加熱工裝(3)上,然后通過各自的回水管道流到蓄水池(15);
所述工件的淬火冷卻是由耐高壓水管從冷卻水包(4)連接到支重輪支撐滾道淬火噴水急冷裝置(2)的進(jìn)水管(203)上,冷卻水通過高壓水管、支重輪支撐滾道淬火噴水急冷裝置(2)后噴射在工件上,將工件迅速冷卻后回到蓄水池(15)中;
所述機(jī)床操作控制臺(tái)(7)連接并控制各部分的運(yùn)行;
所述工件為半精加工后的支重輪(1);所述支重輪支撐滾道淬火噴水急冷裝置(2)包括弧形中空的箱體(202)、用于對(duì)支撐滾道軸部(114)淬火冷卻的圓弧面噴水板(204)、用于對(duì)支撐滾道軸部(114)以及第二支撐滾道軸肩(116)、支重輪倒角交界處(118)淬火冷卻的內(nèi)錐套噴水板(201),以及設(shè)置在箱體(202)上的進(jìn)水管(203);
圓弧面噴水板(204)設(shè)置在箱體(202)的內(nèi)側(cè),內(nèi)錐套噴水板(201)設(shè)置在圓弧面噴水板(204)上端,并與箱體(202)構(gòu)成一個(gè)整體;
在圓弧面噴水板(204)上陣列設(shè)置有若干噴水孔,在內(nèi)錐套噴水板(201)的內(nèi)側(cè)壁上陣列設(shè)置有若干噴水孔;
內(nèi)錐套噴水板(201)在圓弧面噴水板(204)上端,并向內(nèi)傾斜;
所述支重輪支撐滾道感應(yīng)淬火加熱工裝(3)包括冷卻進(jìn)水管(312)、凸起端面加熱弧狀紫銅管(301)、第一硅鋼片導(dǎo)磁體(302)、支撐滾道部加熱豎向紫銅管(303)、第二硅鋼片導(dǎo)磁體(304)、支撐滾道部加熱弧狀螺旋紫銅管(305)、第三硅鋼片導(dǎo)磁體(306)、凸起端面與支撐滾道部過渡圓弧加熱紫銅管(307)、冷卻出水管(308)、第二電極(309)、第一電極(310);
第二電極(309)、第一電極(310)之間設(shè)有絕緣板(311);
第一電極(310)、凸起端面加熱弧狀紫銅管(301)、支撐滾道部加熱豎向紫銅管(303)、支撐滾道部加熱弧狀螺旋紫銅管(305)、凸起端面與支撐滾道根部過渡圓弧加熱紫銅管(307)以及第二電極(309)依次串聯(lián)連通,形成一個(gè)單匝線圈,單匝線圈的內(nèi)徑大于挖掘機(jī)支撐滾道部的外徑;
所述冷卻進(jìn)水管(312)、凸起端面加熱弧狀紫銅管(301)、支撐滾道部加熱豎向紫銅管(303)、支撐滾道部加熱弧狀螺旋紫銅管(305)、凸起端面與支撐滾道部過渡圓弧加熱紫銅管(307)、冷卻出水管(308)依次相通,能通過冷卻水對(duì)線圈進(jìn)行冷卻;
所述凸起端面加熱弧狀紫銅管(301)上包裹有第一硅鋼片導(dǎo)磁體(302),U形口朝向第一支撐滾道軸肩(115);
支撐滾道部加熱豎向紫銅管(303)上包裹有第二硅鋼片導(dǎo)磁體(304),U形口朝向支撐滾道軸部(114);
凸起端面與支撐滾道根部過渡圓弧加熱紫銅管(307)上包裹有第三硅鋼片導(dǎo)磁體(306);U形口朝向第一支撐滾道軸肩根部圓弧(117)上。
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