[發明專利]囊體材料復合層、其制備方法、囊體及浮空器在審
| 申請號: | 201610598752.1 | 申請日: | 2016-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107651157A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 東莞前沿技術研究院 |
| 主分類號: | B64B1/58 | 分類號: | B64B1/58;B32B7/00;B32B37/02;B32B37/06;C08G18/76;C08G18/73;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/44;C08G18/75;B29C47/02;B29C47/06 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 | 代理人: | 趙囡囡,吳貴明 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山湖*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料 復合 制備 方法 浮空器 | ||
1.一種囊體材料復合層,其特征在于,包括順序層疊設置的承力層(10)、TPU阻隔層(20)和TPU耐候層(30),其中,所述TPU阻隔層(20)和所述TPU耐候層(30)一體成型。
2.根據權利要求1所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述TPU阻隔層(20)為芳香族聚酯TPU層。
3.根據權利要求2所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述芳香族聚酯TPU層為聚ε-己內酯多元醇和/或聚碳酸酯多元醇與甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5萘二異氰酸酯和對苯二異氰酸酯中的任一種或多種反應得到的聚氨酯。
4.根據權利要求1所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述TPU耐候層(30)為脂肪族聚醚TPU層。
5.根據權利要求4所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述脂肪族聚醚TPU層為聚氧化丙烯多元醇和/或聚四氫呋喃多元醇與六亞甲基二異氰酸酯和/或異氟爾酮二異氰酸酯反應得到的聚氨酯。
6.根據權利要求1所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述承力層(10)包括承力基材層(110)和設置于所述承力基材層(110)的靠近所述TPU阻隔層(20)一側表面的膠層(120)。
7.根據權利要求6所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述承力基材層(110)的密度為65~75g/m2,形成所述承力基材層(110)的材料選自芳綸織物、Vectran聚芳酯纖維織物、聚對苯撐苯并雙惡唑纖維織物和聚乙烯纖維織物中的任一種或多種。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的囊體材料復合層,其特征在于,所述囊體材料復合層的面密度小于280g/m2,拉伸強度大于600N/cm,透氦率小于1.5L/(m2·atm·24h)。
9.一種囊體材料復合層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1,采用多層共擠工藝將阻隔性TPU材料和耐候性TPU材料擠出在承力預備層的第一表面上,在所述承力預備層上形成層疊設置的阻隔預備層和耐候預備層,且所述阻隔預備層位于所述承力預備層和所述耐候預備層之間;
步驟S2,將所述承力預備層、所述阻隔預備層和所述耐候預備層熱壓成型,形成所述囊體材料復合層。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1包括以下過程:
S11,利用多層共擠設備將所述阻隔性TPU材料和所述耐候性TPU材料進行熔融處理;
S12,利用所述多層共擠設備將熔融態的所述阻隔性TPU材料和熔融態的所述耐候性TPU材料共同擠出在所述第一表面上;
S13,將所述熔融態的阻隔性TPU材料冷卻以形成所述阻隔預備層,并將所述熔融態的耐候性TPU材料冷卻以形成所述耐候預備層,且所述阻隔預備層位于所述承力預備層和所述耐候預備層之間。
11.根據權利要求9或10所述的制備方法,其特征在于,所述阻隔預備層和所述耐候預備層的厚度之和為40~150μm。
12.根據權利要求9或10所述的制備方法,其特征在于,所述阻隔性TPU材料為芳香族聚酯TPU,所述耐候TPU材料為脂肪族聚醚TPU。
13.根據權利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述芳香族聚酯TPU為聚ε-己內酯多元醇和/或聚碳酸酯多元醇與甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5萘二異氰酸酯(NDI)和對苯二異氰酸酯(PPDI)中的任一種或多種反應得到的聚氨酯;所述脂肪族聚醚TPU為聚氧化丙烯多元醇和/或聚四氫呋喃多元醇與六亞甲基二異氰酸酯和/或異氟爾酮二異氰酸酯反應得到的聚氨酯。
14.根據權利要求9或10所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S1的步驟之前,所述制備方法還包括以下步驟:
在承力基材層(110)上設置熱熔膠膜,以形成所述承力預備層,所述承力預備層的具有所述熱熔膠膜的一側具有所述第一表面。
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