[發明專利]一種自潤滑橡膠密封圈及其制備方法在審
| 申請號: | 201610596896.3 | 申請日: | 2016-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107652590A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 周麗 | 申請(專利權)人: | 周麗 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L27/06;C08K3/22;C08K5/092;C08K5/31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑 橡膠密封圈 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于密封圈領域,尤其涉及一種自潤滑橡膠密封圈及其制備方法。
背景技術
橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上,并與另一個套圈或墊圈接觸或形成窄小的迷宮間隙,其作用是防止潤滑油漏出以及外物侵入。橡膠密封圈按其材質可分為:硅橡膠系列、氟橡膠系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡膠系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡膠系列。
發明內容
發明目的:本發明第一目的是提供一種耐高溫、耐油耐及腐蝕性能的自潤滑橡膠密封圈;本發明的第二目的是提供該橡膠密封圈的制備方法。
技術方案:本發明的自潤滑橡膠密封圈,按重量份數包括如下原料:全氟醚橡膠90-120份、PVC耐寒劑30-50份、納米氧化鋯20-30份、草酸10-15份及二鄰甲苯胍8-17份。優選的,全氟醚橡膠100-110份;PVC耐寒劑35-45份;納米氧化鋯22-26份;草酸12-14份。
本發明制備自潤滑橡膠密封圈的方法,包括如下步驟:按組成原料的重量份將全氟醚橡膠和PVC耐寒劑投入密煉機中塑練3-5min,加入納米氧化鋯捏合5-7min,卸料,冷卻到室溫并投入開煉機中,加入草酸及二鄰甲苯胍充分混煉,制得混煉膠,在150-160℃條件下硫化100-150s后,再加工成型即得該自潤滑橡膠密封圈。
有益效果:與現有技術相比,本發明的顯著優點為:該自潤滑橡膠密封圈具有很強的抗裂性,抗腐蝕性,密封性以及耐高溫性,同時,本發明的制備方法用料簡單,制備工藝操作簡便,無需復雜的合成設備,制備成本較低。
具體實施方式
實施例1
原料組成:全氟醚橡膠100份、PVC耐寒劑35份、納米氧化鋯22份、草酸12份及二鄰甲苯胍8份。
制備方法:將全氟醚橡膠和PVC耐寒劑投入密煉機中塑練3min,加入納米氧化鋯捏合5min,卸料,冷卻到室溫并投入開煉機中,加入草酸及二鄰甲苯胍充分混煉,制得混煉膠,在150℃條件下硫化100s后,再加工成型即得該自潤滑橡膠密封圈。
實施例2
原料組成:全氟醚橡膠110份、PVC耐寒劑45份、納米氧化鋯26份、草酸14份及二鄰甲苯胍17份。
制備方法:將全氟醚橡膠和PVC耐寒劑投入密煉機中塑練5min,加入納米氧化鋯捏合7min,卸料,冷卻到室溫并投入開煉機中,加入草酸及二鄰甲苯胍充分混煉,制得混煉膠,在160℃條件下硫化150s后,再加工成型即得該自潤滑橡膠密封圈。
實施例3
原料組成:全氟醚橡膠90份、PVC耐寒劑30份、納米氧化鋯20份、草酸10份及二鄰甲苯胍8份。
制備方法:將全氟醚橡膠和PVC耐寒劑投入密煉機中塑練3min,加入納米氧化鋯捏合5min,卸料,冷卻到室溫并投入開煉機中,加入草酸及二鄰甲苯胍充分混煉,制得混煉膠,在150℃條件下硫化100s后,再加工成型即得該自潤滑橡膠密封圈。
實施例4
原料組成:全氟醚橡膠120份、PVC耐寒劑50份、納米氧化鋯30份、草酸15份及二鄰甲苯胍17份。
制備方法:將全氟醚橡膠和PVC耐寒劑投入密煉機中塑練5min,加入納米氧化鋯捏合7min,卸料,冷卻到室溫并投入開煉機中,加入草酸及二鄰甲苯胍充分混煉,制得混煉膠,在160℃條件下硫化150s后,再加工成型即得該自潤滑橡膠密封圈。
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