[發(fā)明專利]一種復(fù)合型潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610596770.6
• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN107653047A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周麗
• 申請（專利權(quán)）人: 周麗
• 主分類號: C10M169/06
• 分類號: C10M169/06;C10N50/10;C10N40/02;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑脂領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型潤滑脂及其制備方法。

背景技術(shù)

潤滑脂是工業(yè)潤滑劑的重要組成部分，由于其本身固有的優(yōu)良性能，不僅能滿足一般的潤滑要求，而且還具有良好的極壓、抗磨和密封性能。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車、航空航天和軍事等工業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的第一目的是提供一種具有良好的氧化安定性、耐高溫性能和極壓抗磨性的復(fù)合型潤滑脂；

本發(fā)明的第二目的是提供該潤滑脂的制備方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明的復(fù)合型潤滑脂，按重量份數(shù)計包括如下原料：脂肪酸鈣皂70-130份、脂肪酸鋰皂40-60份、水楊酸35-51份、月桂酸49-72份及二異辛基二苯胺18-36份。優(yōu)選的，脂肪酸鈣皂90-120份；脂肪酸鋰皂45-55份；水楊酸40-50份；月桂酸55-65份。

本發(fā)明制備復(fù)合型潤滑脂的方法，包括如下步驟：將脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂、水楊酸、月桂酸及二異辛基二苯胺在25～50℃下攪拌混合1-10h，利用三輥機研磨均化0.5-3h使之均勻，即可。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點為：該復(fù)合型潤滑脂具有良好的氧化安定性、耐高溫性能和極壓抗磨性，能夠用作高速軸承的潤滑脂；同時，本發(fā)明的制備工藝簡單，無需復(fù)雜的合成設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，并減輕了對環(huán)境的負荷。

具體實施方式

實施例1

原料：脂肪酸鈣皂90份、脂肪酸鋰皂45份、水楊酸40份、月桂酸55份及二異辛基二苯胺18份。

制備方法：將脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂、水楊酸、月桂酸及二異辛基二苯胺在25℃下攪拌混合10h，利用三輥機研磨均化0.5使之均勻，即可。

實施例2

原料：脂肪酸鈣皂120份、脂肪酸鋰皂55份、水楊酸50份、月桂酸65份及二異辛基二苯胺36份。

制備方法：將脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂、水楊酸、月桂酸及二異辛基二苯胺在50℃下攪拌混合1h，利用三輥機研磨均化3h使之均勻，即可。

實施例3

原料：脂肪酸鈣皂130份、脂肪酸鋰皂60份、水楊酸51份、月桂酸72份及二異辛基二苯胺36份。

制備方法：將脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂、水楊酸、月桂酸及二異辛基二苯胺在25℃下攪拌混合10h，利用三輥機研磨均化0.5h使之均勻，即可。

實施例4

原料：脂肪酸鈣皂70份、脂肪酸鋰皂40份、水楊酸35份、月桂酸49份及二異辛基二苯胺18份。

制備方法：將脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂、水楊酸、月桂酸及二異辛基二苯胺在50℃下攪拌混合1h，利用三輥機研磨均化3h使之均勻，即可。