[發(fā)明專利]一種柔性版印刷柔性橡膠版及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610596439.4
• 申請日: 2016-07-27
• 公開（公告）號: CN107663285B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 武軍;李瀟瀟;李和平
• 申請（專利權）人: 武軍
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L33/26;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C09J107/00;C09J11/04;C09J11/06;B41C1/14;B29C35/02
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一種柔性版印刷柔性橡膠版及制造方法，其中丁腈橡膠中包括含有聚丙烯酰胺，所制成的丁腈橡膠彩色面膠、粘合層膠和骨架材料，骨架材料為棉布，該柔性橡膠版的丁腈橡膠彩色面膠、粘合層膠、骨架材料。制造方法為：1)混煉工序；2)壓出工序；3)壓延工序；4)合片工序；5)硫化工序；6)檢驗，制成的柔性版印刷柔性橡膠版成品具有良好的親水性。

技術領域

發(fā)明涉及一種柔性版印刷橡膠版，特別是涉及一種柔性版印刷柔性橡膠版。

背景技術

發(fā)明名稱為一種雙氣墊層印刷橡皮布，申請?zhí)朇N201320025346.8，該發(fā)明包括表面橡膠層、二層氣墊橡膠層、一層內橡膠層和四層布，其特征在于：從表面層到底層的結構依次為表面橡膠層、第一層布、第一氣墊橡膠層、第二層布、第一內橡膠層、第三層布、第二氣墊橡膠層、底布層，由于具有雙氣墊橡膠層，使其在每層氣墊橡膠層厚度得到控制的情況下，提高總的氣墊橡膠層有效厚度，使氣墊印刷橡皮布的回彈性、回復性更好，使用壽命更長，特別是減小了氣墊橡膠層在高速印刷過程中經向的變形和顫動，在印刷高要求精美印刷品時，保證了網點再現(xiàn)性，提高了印刷品的質量。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、成本高。發(fā)明名稱為印刷橡皮布表面層的成型方法，申請?zhí)朇N201210325742.2，該發(fā)明其特征在于：在印刷橡皮布的骨架結合層面上涂布面膠結合膠，面膠結合膠上涂布面膠，形成未硫化的印刷橡皮布表面層；然后在通過鼓式硫化機連續(xù)加硫的同時進行印刷橡皮布表面層的加壓表面處理。首先是克服了現(xiàn)有的落后工藝，與現(xiàn)有技術相比，整個工藝過程中不采用滑石粉和紙張，節(jié)約了不可再生資源和能源，達到節(jié)能環(huán)保的目的；同時，印刷橡皮布表面層粗糙度穩(wěn)定可控，質量指標可達0.8μm～1.0μm(Ra)，滿足了印刷的要求，降低了生產成本，提高了印刷的質量。但該發(fā)明的不足是涂布工藝，其工藝復雜。發(fā)明名稱為用于印刷橡皮布的基于聚合物的雙可壓縮層骨架，申請?zhí)朇N201180032749.9，該發(fā)明涉及一種用于例如用在平版印刷中的印刷橡皮布的骨架，其包括：包括至少一個織物層的織物堆疊基層；在所述基層頂上設置的第一可壓縮層，所述 第一可壓縮層包括具有基本上均勻分布其內使得所述第一壓縮層具有基本上均勻的壓縮特性的多個閉孔的濕氣固化的熱固性聚合物基質；由天然或合成纖維，或兩者混合形成的分隔層；在所述分離層頂上設置的第二可壓縮層，其結構和厚度類似于第一可壓縮層但并不必須和第一可壓縮層的相同；設置在所述第二可壓縮層頂上的頂織物疊層包括至少一個織物層。本發(fā)明還涉及一種完整的印刷橡皮布，其包括上述骨架和彈性體印刷面。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、成本高。發(fā)明名稱為印刷橡皮布氣墊層的生產工藝，申請?zhí)朇N200710157161.1，該發(fā)明涉及一種膠版印刷機印刷滾筒上的印刷橡皮布氣墊層的生產工藝。所要解決的技術問題是提供的工藝所生產的氣墊層應質量好，并且生產效率高。技術方案是：印刷橡皮布氣墊層的生產工藝，依次包括以下步驟：1)將硫化劑、超細化學發(fā)泡劑加入橡膠膠料中攪拌均勻，超細化學發(fā)泡劑與橡膠膠料的重量比例是1∶15-40；2)將上述橡膠膠料涂覆到棉布上，然后與其余三層涂覆有普通橡膠膠料的棉布復合；3)將復合后的半成品置入鼓式硫化機連續(xù)硫化，硫化壓力為10-18兆帕，硫化溫度是140-160℃，硫化速度10-15米/小時。超細化學發(fā)泡劑是-4，4’-氧代雙苯磺酰肼，細度500-1000目。所述的硫化劑是硫磺。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為一種氣墊印刷橡皮布，申請?zhí)朇N200720192558.X，該實用新型涉及一種膠版印刷機印刷滾筒上的橡皮布。該實用新型的所要解決的技術問題是提供的印刷橡皮布應具有彈性更好、印刷性能更佳的特點，并且制造工藝也相對簡單。本發(fā)明采用的技術方案是：一種氣墊印刷橡皮布，由多層橡膠和多層棉布粘接而成；從橡皮布表面至底層的結構依次為橡膠表層、第四層布、氣墊橡膠層、第二層布、橡膠底層、第一層布。所述的氣墊橡膠層的厚度為0.60-0.93mm。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、成本高。發(fā)明名稱為熱固性印刷橡皮布，申請 號CN200680034443.6，是一種印刷橡皮布骨架，其包括織物疊層基底，所述織物疊層基底包括至少一層織物層片。每個層片具有多條經向和緯向纖維或紗線。包括濕氣固化熱固性聚合物基體的可壓縮層被放置在所述基底的頂部。所述可壓縮層包括多個基本均勻地分布在其中的閉孔，這樣所述層具有基本一致的壓縮特性。頂部織物疊層，其包括至少一層織物層片，所述織物層片每層具有多條經向和緯向的纖維或紗線，接著被放置在所述熱固性可壓縮層的頂部。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、成本高。發(fā)明名稱為金屬背襯印刷橡皮布，申請?zhí)朇N200480024020.7，是一種用于安裝在包括凹槽的橡皮滾筒上的金屬背襯印刷橡皮布，所述的印刷橡皮布包括具有上和下表面以及端部的薄金屬基板，所述的端部包括適合嚙合滾筒中的凹槽的前后緣；可壓縮的、彈性體印刷橡皮布，其固定于基板的上表面而不是端部，并且具有適合油墨向可印刷基片接觸轉印的頂面；和涂布在下表面上的專門涂層，以防止印刷橡皮布的變形和防止印刷橡皮布從橡皮滾筒上層離。還公開了制造用于安裝在這種滾筒上金屬背襯印刷橡皮布的方法。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、成本高。發(fā)明名稱為柔性版印刷版及其制造方法以及液晶顯示元件的制造方法，申請?zhí)朇N201510191180.0，該發(fā)明提供一種柔性版印刷版及其制造方法以及液晶顯示元件的制造方法。柔性版印刷版具備平板狀的柔性版樹脂層(17)，該柔性版樹脂層(17)包含本體樹脂層(16)及表層樹脂層(15)，所述表層樹脂層(15)是積層在所述本體樹脂層(16)的單面上且將所露出的表面設定為印刷面(20)，并且較本體樹脂層(16)更柔軟。所述柔性版印刷版可良好地追隨于液晶面板用基板的表面的凹凸，可在該表面上形成厚度均勻且無針孔的液晶取向膜。但該發(fā)明的不足是使用的原料成本高。發(fā)明名稱為制造柔性版印刷印版的方法，申請?zhí)朇N201480050140.8，該發(fā)明涉及使用數(shù)字柔性版印刷元件作為起始材料，通過成像、在氧氣的存在下主曝光、 顯影和修整制造柔性版印刷印版的方法。所述方法包括附加的壓花步驟，在該步驟中將經顯影的印刷印版的表面紋理化從而改進印刷印版的印刷質量。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為兩末端羥基丁二烯低聚物、柔性印刷版、液晶取向膜和從兩末端羥基丁二烯低聚物中除去低分子量成分的方法，申請?zhí)朇N201410315779.6，該發(fā)明提供在不使分子量等發(fā)生變動的情況下以高百分率、良好地僅除去了低分子量成分的兩末端羥基丁二烯低聚物、由該兩末端羥基丁二烯低聚物構成的柔性印刷版和通過用該柔性印刷版進行柔性版印刷而形成的液晶取向膜。所述兩末端羥基丁二烯低聚物經過均不伴有加熱的與溶劑的攪拌、靜置分離和傾析處理各工序，從原料低聚物中除去了低分子量成分。所述柔性印刷版以該兩末端羥基丁二烯低聚物為起始原料而制得。所述液晶取向膜通過用該柔性印刷版進行柔性版印刷而形成。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為激光可雕刻元件和使用方法，申請?zhí)朇N201380021379.8，是包含含氟聚合物(例如彈性含氟聚合物)和至少1重量％的氟官能化近紅外輻射吸收劑的組合物。可以將此組合物形成入各種元件的激光可雕刻層中，所述各種元件可激光雕刻以提供浮雕圖像。所形成的經激光雕刻的元件可以采用各種形式，包括柔性版印刷部件，并且可以用于以成像方式將各種油墨涂覆于接收材料上。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為橡膠基質中包括熱塑性硫化橡膠或結合至熱塑性聚合物中的橡膠顆粒的彈性體前體，申請?zhí)朇N201380031657.8，是公開了具有改良性能的彈性體組合物的前體。所述前體包括可交聯(lián)的橡膠、熱塑性硫化橡膠、和交聯(lián)劑。還公開了通過所述前體中的橡膠的交聯(lián)產生的彈性體組合物以及所述前體和所述彈性體組合物的制造方法。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為層 壓的柔性版印刷套筒及其制造方法，申請?zhí)朇N201280037715.3，該發(fā)明提供一種對在數(shù)字制版工藝期間在感光印刷坯料中產生的多個凸紋圓點的形狀進行修整的方法。該感光印刷坯料包含配置于至少一層光可固化層上的激光可燒蝕掩模層，該至少一層光可固化層可安裝在印刷套筒上。該方法包含步驟：(1)在激光可燒蝕掩模層頂部放置阻隔層；(2)激光燒蝕所述激光可燒蝕掩模層以在該激光可燒蝕掩模層中產生原位負片；(3)通過該原位負片將該至少一層光可固化層曝光于光化輻射下；(4)移去阻隔層；和(5)顯影已成像并曝光的感光印刷坯料以顯示出其中的凸紋，該凸紋包含多個凸紋圓點。所述阻隔層的存在產生了具有所需幾何特征的印刷圓點。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為激光可雕刻組合物和柔性版印刷前驅體，申請?zhí)朇N201280037724.2，是使用含有激光可雕刻樹脂和化學交聯(lián)的有機多孔顆粒的激光可雕刻組合物制備柔性版印刷前驅體。可包含紅外輻射吸收劑的這些多孔顆粒的存在在制備柔性版印刷部件例如柔性版印刷版和印刷套筒中改善了各種成像和工作性能。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為可激光雕刻的柔性版印刷前驅體，申請?zhí)朇N201280024821.8，可以激光雕刻可激光雕刻的柔性版印刷前驅體或其它可形成圖像的材料以提供浮雕像。浮雕像在彈性體的、形成浮雕的、可激光雕刻的層中形成，所述層包含可熔融加工的熱塑性彈性體的納米結晶聚烯烴。該可激光雕刻的組合物可易于回收和重新形成另一柔性版印刷版前驅體。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為柔性版印刷部件，申請?zhí)朇N201180040584.X，該發(fā)明提供一種用于將油墨從圖像區(qū)域轉移至接收器元件的柔性版印刷部件。這種柔性版印刷部件具有包括圖像區(qū)域的浮雕圖像，該浮雕圖像由具有彈性體頂表面的彈性體組合物和浮雕圖像底面組成。所述浮雕圖像具有在彈性體頂表面的子區(qū)域內的多個網點，其中每個網點具有最小的接收器元件接觸面積。分數(shù)小于1的多個網點(稱作(b)網點)具有凹陷到所述彈性體頂表面以下的頂表面。所述(b)網點以預定的數(shù)量和排列凹陷到彈性體頂表面以下使得(b)網點仍能夠將油墨轉移至接收器元件。子區(qū)域中的多個網點的其余部分(稱為(a)網點)中的每個具有與所述彈性體頂表面基本上一致的頂表面。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為制備柔性版印刷母版的方法，申請?zhí)朇N201180035367.1，制備柔性版印刷母版的方法，其中通過施涂并固化流體微滴藉此構建多個彼此層疊的流體層，來在柔性版印刷載體(1)上依次施涂任選的彈性體底層(500)、任選的臺面浮雕(600)、和圖像浮雕(700)，其特征在于所施涂的各流體微滴在隨后施涂相鄰的流體微滴之前至少部分固化，例外的是在構建至少一個流體層的過程中所施涂的流體微滴在隨后施涂同一層的相鄰流體微滴之前未固化。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。發(fā)明名稱為用于柔性版印刷的高彈性感光樹脂組合物，申請?zhí)朇N201010602143.1，該發(fā)明提供了一種用于柔性版印刷的高彈性感光樹脂組合物，包括如下重量份數(shù)的組分：高彈性的樹脂A100份，可光聚合的單體B5～50份，光聚合引發(fā)劑C0.1～5份，所述的高彈性樹脂由聚氨酯彈性體和合成橡膠組成。由于本發(fā)明的采用了上述的配比，可以得到適用于高速印刷機的柔性版印刷的高彈性的原稿印版。用此組合物所制作的柔性版回彈性，可以在壓印后迅速回復到原狀，可以得到回彈性大于45％，回復時間小于0.1秒的高性能柔性印刷版，可適應于高速柔印機的印刷，且印刷質量可滿足客戶的要求。但該發(fā)明的不足是生產工藝復雜、對環(huán)境有影響、成本高。