[發(fā)明專利]電磁閥及其閥座

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610596042.5
• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN107654713A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 浙江三花制冷集團有限公司
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06;F16K1/42
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司11227
• 代理人: 陜芳芳,羅滿

技術領域

本發(fā)明涉及流體控制部件技術領域，特別是涉及一種電磁閥及其閥座。

背景技術

制冷系統(tǒng)中，在冷凝器與蒸發(fā)器之間經(jīng)常會設置電磁閥，以便控制管路系統(tǒng)中介質(zhì)的通斷。

請參考圖1，圖1為現(xiàn)有一種典型電磁閥的結構示意圖。

現(xiàn)有技術中，一種典型的電磁閥包括進口管11、出口管12和閥座13，其中，進口管11和出口管12能夠通過閥座13的閥座孔131連通。

電磁閥還包括密封塊14和與密封塊14連接的芯鐵15，以圖1所示視角，密封塊14連接于芯鐵15的下端，電磁閥關閉時，密封塊14能夠封堵閥座孔131的上端，以切斷進口管11與出口管12之間的通路；芯鐵15的上端設有封頭18，電磁閥關閉時，芯鐵15與封頭18之間具有適當?shù)木嚯x，以便芯鐵15具有上移行程，芯鐵15與封頭18之間還設有復位彈簧16；芯鐵15、復位彈簧16及封頭18均設置于套管17內(nèi)，當然，封頭18可以部分設于套管17內(nèi)。

套管17外側(cè)設置線圈(圖中未示出)，當線圈通電時，在電磁力的作用下，芯鐵15克服復位彈簧16的彈力，向上移動，帶動密封塊14遠離閥座孔131的上端，電磁閥開啟，進口管11通過閥座孔131與出口管12連通；當線圈斷電時，電磁力消失，芯鐵15在復位彈簧16及其自身重力的作用下，向下移動，最終使密封塊14封堵閥座孔131的上端，使電磁閥關閉。

如圖中所示，閥座孔131包括兩部分，其上部的孔徑較小，其下部的孔徑較大，兩者相差較大。在制冷系統(tǒng)中，閥座孔131兩端的壓力差通常較高，介質(zhì)在流經(jīng)閥座孔131時，其流動狀態(tài)一般為紊流， 也就是說，介質(zhì)流經(jīng)閥座孔131時存在著能量損失，即介質(zhì)流經(jīng)閥座孔131上部時流通斷面突然縮小的能量損失和流經(jīng)閥座孔131下部時流通斷面突然擴大的能量損失。

當電磁閥在制冷系統(tǒng)中頻繁動作時，介質(zhì)在流經(jīng)閥座孔131時會產(chǎn)生更加復雜的紊流現(xiàn)象及更大的能量損失，從而影響系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)的壓力波動及溫度控制。

因此，如何對現(xiàn)有電磁閥進行改進，以降低介質(zhì)流經(jīng)電磁閥后對系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)的壓力波動，并減小介質(zhì)在電磁閥閥座孔中的能量損失，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電磁閥及其閥座，該閥座的結構設計，能夠降低介質(zhì)流經(jīng)電磁閥后對系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)的壓力波動，同時減小介質(zhì)在流經(jīng)電磁閥閥座孔時的能量損失。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種電磁閥的閥座，所述閥座具有內(nèi)腔和與所述內(nèi)腔連通的通孔，所述通孔為錐形孔，其小徑端連接所述內(nèi)腔；

所述錐形孔的錐角范圍為2°～15°；

所述錐形孔的長度與所述錐形孔小徑端的直徑的比值范圍為4～20。

本發(fā)明提供的電磁閥的閥座，將閥座的通孔設計為錐形孔，如此，介質(zhì)流經(jīng)閥座的錐形孔時，其流通斷面是逐漸增加的，規(guī)避了現(xiàn)有技術中流通斷面突增的情形，降低了介質(zhì)流經(jīng)閥座通孔時的能量損失；同時，經(jīng)過研究分析，將錐形孔的錐角設置在2°～15°之間，將錐形孔的長度與錐形孔小徑端直徑的比值限定在4～20之間，這樣，在相同孔徑、相同壓力差的條件下，可進一步減小介質(zhì)流經(jīng)閥座通孔的能量損失，增大電磁閥流量；相應地，在相同壓力差、同等流量條件下，能夠減小閥座通孔的直徑，提高電磁閥的動作性能；總之，該閥座的結構設計，能夠降低介質(zhì)流經(jīng)電磁閥后對系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)的壓力波動， 同時減小介質(zhì)在閥座通孔中的能量損失，提高系統(tǒng)的能源利用率和系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。

所述錐形孔的錐角范圍為2.5°～7°。

所述錐形孔的長度與所述錐形孔小徑端的直徑的比值范圍為7～13。

本發(fā)明還提供另一種電磁閥的閥座，所述閥座具有內(nèi)腔和與所述內(nèi)腔連通的通孔，所述通孔包括與所述內(nèi)腔連接的等徑孔段和與所述等徑孔段連接的錐形孔段，所述錐形孔段的小徑端連接所述等徑孔段；

所述錐形孔段的錐角范圍為2°～15°；

所述通孔的長度與所述等徑孔段的直徑的比值范圍為4～20。

本發(fā)明提供的另一種電磁閥的閥座，將閥座的通孔設計為等徑孔段和與等徑孔段連接的錐形通孔段，與前述閥座類似，介質(zhì)在流經(jīng)閥座的通孔時，其流通斷面也是逐漸增加的，同樣規(guī)避了現(xiàn)有技術中流通斷面突增的情形，能夠降低介質(zhì)流經(jīng)時的能量損失；同時，該通孔的上述尺寸限定也具有與前述閥座同樣的技術效果，這里不再重復論述。

所述錐形孔段的錐角范圍為2.5°～7°。

所述通孔的長度與所述等徑孔段的直徑的比值范圍為7～13。

所述等徑孔段的長度與直徑的比值范圍為0～2。