[發(fā)明專利]滾珠絲杠用軸承定位裝置

有效

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• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN105972074B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 李知密;梁吉平;朱洪;李青
• 申請（專利權）人: 成都普瑞斯數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: F16C19/54
• 分類號: F16C19/54;F16C33/58
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 楊春

技術領域

本發(fā)明涉及滾珠絲桿的技術領域，尤其涉及一種滾珠絲杠用軸承定位裝置。

背景技術

我國機床行業(yè)從無到有，從粗放向精密轉化，已形成產品科研開發(fā)、生產較完整的體系。而滾珠絲桿支撐軸承是高精度、高轉速各種數(shù)控精密加工設備、精密測量設備、機器人的傳動機構等的重要部件。

滾珠絲桿由絲桿、螺母和滾珠組成，它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，其由于具有很小的摩擦阻力，被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。滾珠絲桿在應用于中大型龍門加工中心X軸傳動結構時，由于X軸行程及工作臺承重較大，滾柱絲桿長度較長，其在自重作用下易下垂，且在使用過程中，由于摩擦造成溫度身高，絲桿本身會發(fā)生一定的伸長，影響傳動和定位精度。

為此，本發(fā)明的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業(yè)的經驗和成果，研究設計出一種滾珠絲杠用軸承定位裝置，以克服上述缺陷。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種滾珠絲杠用軸承定位裝置，其結構簡單，裝卸便利，能有效提高絲桿傳動時的穩(wěn)定，提高傳動精度和運動效率。

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種滾珠絲杠用軸承定位裝置，包含第一軸承組件、第二軸承組件和第三軸承組件，其特征在于：

所述第一軸承組件設置于中部，所述第二軸承組件可拆卸的固定于所述第一軸承組件的一側，所述第三軸承組件可拆卸的固定于所述第一軸承組件的另一側，從而形成一個三軸承結構，一方面通過中間的第一軸承組件實現(xiàn)徑向支撐，另一方面通過兩側的第二軸承組件和第三軸承組件進行微調的軸向支撐和一定的徑向支撐，共同對絲桿運動時進行精密的支撐，有效提高支撐定位作用。

其中，所述第一軸承組件和第二軸承組件之間設有第一間隔件，所述第一軸承組件和第三軸承組件之間設有第二間隔件，所述第一間隔件和第二間隔件為硬橡膠或酚醛樹脂制成，所述第一間隔件和第二間隔件的厚度為3-5mm。

其中：第一軸承組件包含第一外圈、第一內圈和第一滾珠，所述第一內圈內設有供絲桿貫穿的通孔，所述第一滾珠通過第一保持架保持在第一外圈和第一內圈的中間位置，所述第一外圈的兩側外緣設有多個間隔排列的螺紋孔，在螺紋孔內側設有密封槽，所述密封槽內容置有密封圈。

其中：所述第二軸承組件包含第二外圈、第二內圈和第二滾珠，所述第二滾珠通過第二保持架設置于第二外圈和第二內圈之間，所述第二外圈的周緣向外延伸有安裝法蘭，所述安裝法蘭的周緣設有多個對應上述螺紋孔的階梯安裝孔，所述第二內圈內設有供絲桿貫穿的通孔，所述第二外圈和第二內圈之間在第二滾珠的兩側分別設有內密封圈和外密封圈。

其中：所述第三軸承組件包含第三外圈、第三內圈和第三滾珠，所述第三滾珠通過第三保持架設置于第三外圈和第三內圈之間，所述第三外圈的周緣向外延伸有安裝法蘭，所述安裝法蘭的周緣設有多個對應上述螺紋孔的階梯安裝孔，所述第三內圈內設有供絲桿貫穿的通孔，所述第三外圈和第三內圈之間在第三滾珠的兩側分別設有內密封圈和外密封圈。

其中：所述第二外圈的內緣形成階梯孔，且階梯之間形成容置第二滾珠外緣的弧形連接部，第二內圈的內緣形成階梯孔且階梯之間形成容置第二滾珠內緣的另一弧形連接部，上述兩弧形連接部相對設置。

其中：所述第三外圈的內緣形成階梯孔，且階梯之間形成容置第三滾珠外緣的弧形連接部，第三內圈的內緣形成階梯孔且階梯之間形成容置第三滾珠內緣的另一弧形連接部，上述兩弧形連接部相對設置。

其中：所述第一內圈、第二內圈和第三內圈的通孔直徑相等，且所述第一內圈、第二內圈和第三內圈的內壁上均涂覆有氧化物耐磨層。

其中：第一外圈的整體厚度為第二外圈和第三外圈的整體厚度的3-4倍，以在提供有效徑向支撐的基礎上，更好的提高軸向支撐效果。

通過上述結構可知，本發(fā)明的滾珠絲杠用軸承定位裝置具有如下效果：

1、結構簡單，裝卸便利；

2、支撐效果明顯，即提供了有效的徑向支撐，還通過兩側軸承組件實現(xiàn)三點支撐，從軸向上提供了保證；

3、對絲桿的運動過程實現(xiàn)了更好的保障，避免絲桿運動中的串動和彎曲，提高了加工效率和成品優(yōu)良率。

本發(fā)明的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。

附圖說明

圖1顯示了本發(fā)明的滾珠絲杠用軸承定位裝置的安裝示意圖。

圖2顯示了本發(fā)明的結構示意圖。

圖3顯示了本發(fā)明第一軸承組件的結構示意圖。

圖4顯示了本發(fā)明第二軸承組件的結構示意圖。

附圖標記：