[發(fā)明專利]一種植物油膠印油墨組合物及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610595742.2 | 申請日: | 2016-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN107652753A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周智強(qiáng);沙濟(jì)洪 | 申請(專利權(quán))人: | 洋紫荊油墨(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/06 | 分類號: | C09D11/06;C09D11/105;C09D11/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311231 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 植物油 膠印 油墨 組合 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種植物油膠印油墨組合物及其制造方法。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)保呼聲愈來愈高,印刷界對膠印油墨在無毒、無污染方面提出了新的要求,環(huán)保膠印油墨受到用戶的廣泛關(guān)注并開始應(yīng)用于包裝、報紙、商業(yè)印刷等。環(huán)保膠印油墨在美國、日本等國家已經(jīng)獲得了大規(guī)模的應(yīng)用,但在國內(nèi)的應(yīng)用還相當(dāng)少,這其中有技術(shù)方面的因素,但更主要的原因是認(rèn)識不足。環(huán)保膠印油墨主要是無芳烴、無重金屬大豆油墨。傳統(tǒng)油墨成分中含有的PAH(多環(huán)芳香族碳?xì)浠衔?是一種揮發(fā)性溶劑,對人體有害;其中含有的揮發(fā)性有機(jī)化合物不但增加大氣污染,也會對人體造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保、顏色鮮艷、干燥速度快、耐磨性和具有良好上機(jī)穩(wěn)定性的植物油膠印油墨組合物及其制造方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種植物油膠印油墨組合物,包含以下原料:樹脂連接料40份-60份、礦物油5份-10份、植物油20份-30份、顏料10份-20份、干燥劑1份-5份、PE蠟1份-5份、抗氧劑0.2份-0.5份。
特別優(yōu)選的,樹脂連接料53份、礦物油9份、植物油24份、顏料11份、干燥劑1.7份、PE蠟1份、抗氧劑0.3份。
特別優(yōu)選的,所述的樹脂連接料包括588-2型膠質(zhì)油、584型膠質(zhì)油、218型樹脂油和醇酸樹脂中的一種或多種。
特別優(yōu)選的,所述的樹脂連接料包含以下原料:588-2型膠質(zhì)油15份-30份、584型膠質(zhì)油25份-35份、218型樹脂油3份-10份和醇酸樹脂2份-4份。
特別優(yōu)選的,所述的顏料為炭黑、PY12黃、PR57:1紅、C.I.P.B.15:3藍(lán)中的一種或多種。
特別優(yōu)選的,所述的干燥劑為異辛酸錳。
特別優(yōu)選的,所述的抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚。
一種植物油膠印油墨組合物的制造方法,包括以下步驟:
步驟一、捏合機(jī)投料:清空捏合機(jī),打開蒸汽閥門,依次向捏合機(jī)中投入顏料和588-2型膠質(zhì)油,攪拌3~5分鐘,捏合機(jī)溫控不超過35℃,轉(zhuǎn)速控制在20~25r/min;
步驟二、擠水:向捏合機(jī)中緩慢加入一部分584型膠質(zhì)油直到出水,攪拌直至水澄清,倒水5~7次;捏合機(jī)溫控不超過35℃,轉(zhuǎn)速控制在20~25r/min;
步驟三、清洗:開始升溫設(shè)定85℃,向倒水后的捏合機(jī)中注入自來水,待水面超過油墨后停止注水,攪拌5分鐘后倒水,重復(fù)三次;轉(zhuǎn)速控制在20~25r/min;
步驟四、抽真空:加入剩余的584型膠質(zhì)油,待溫度上升至60℃時開始抽真空,控制溫度不超過85℃,壓力保持在-0.08MPa,轉(zhuǎn)速控制在45~50r/min;
步驟五、發(fā)色檢驗水分:人工確定水分和透明度都符合預(yù)設(shè)要求后關(guān)閉蒸汽進(jìn)冷凝水,在40~45r/min的攪拌下緩慢加入植物油和樹脂油,攪拌充分至無疙瘩;
步驟六、軋制:將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)軋制,過珠磨機(jī)后再通過斜列軋制,要求基墨細(xì)度≤15μm;
步驟七、調(diào)整:將醇酸樹脂、礦物油、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗細(xì)度合格的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格預(yù)設(shè)指標(biāo)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
(1)無揮發(fā)、無污染,環(huán)保性能高。
(2)印品顏色鮮艷、光澤高、網(wǎng)點清晰、飽和度好。
(3)固著及紙上干性快,印品不易沾臟。
(4)油墨干燥速度快,正面印刷后可即刻翻面,印刷后半小時即可裁切。
(5)印刷適應(yīng)性和耐摩擦性好。
(6)具有良好的機(jī)上穩(wěn)定性,尤其適合要求精細(xì)的商務(wù)印刷。
(7)所述油墨的制備方法具有簡單、環(huán)保等優(yōu)點。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明進(jìn)行清楚完整的描述,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所有實施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均可通過市購獲得。
下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實施例1
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