[發(fā)明專利]功能性纖維素復(fù)合纖維板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610594791.4 | 申請日: | 2016-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN106957622B | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金珍圭 | 申請(專利權(quán))人: | 方智瓔 |
| 主分類號: | C09J103/02 | 分類號: | C09J103/02;C09J131/04;C09J11/04;B27K3/02;B27N3/12;B27N3/08;B27N3/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功能 纖維素 復(fù)合 纖維板 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及功能性纖維素復(fù)合纖維板及其制備方法,更詳細(xì)地,涉及阻燃性及抗菌性突出、且強(qiáng)度和彈性得到加強(qiáng)的功能性纖維素復(fù)合纖維板及其制備方法。
背景技術(shù)
天然纖維作為從天然的生物、礦物中獲取的纖維,根據(jù)原料的物質(zhì),大致分為植物性纖維、動物性纖維以及礦物性纖維。其中,植物性纖維主要由纖維素成分組成,詳細(xì)地,可分為棉花或木棉等種子纖維,亞麻、黃麻、大麻等韌皮纖維或馬尼拉麻、新西蘭麻等葉脈纖維以及稱作椰殼的可可纖維等的水果纖維等。
這種纖維素類植物性纖維為能夠以與人類的生活緊密相連的形態(tài)來,是在我們生活周邊容易找到的纖維材料。
作為代表性的纖維素類纖維,自古以來天然棉就用作包括服裝在內(nèi)的床上用品等防寒用保溫材料,并且眾所周知,天然棉為具有優(yōu)秀的隔熱、保溫、隔音及吸音功能的纖維。
纖維素類纖維不僅對人體無有害成分、且不產(chǎn)生環(huán)境公害,還因植物的光合性而起到吸收二氧化碳、排氧的作用。
但是,由于纖維素類纖維的阻燃及防燃性弱,并具有吸濕性,因而不僅對于濕氣脆弱,容易使微生物和害蟲繁殖,而且由于具有體積大且支撐力不足的缺點(diǎn),因而在用作服裝、床上用品、生活裝飾用家具或物品方面受到局限。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明考慮到如上所述的技術(shù)背景而創(chuàng)造,本發(fā)明的目的在于,提供功能性纖維素復(fù)合纖維板的制備方法,既呈現(xiàn)纖維素類纖維的優(yōu)秀的環(huán)保性、隔熱、保溫、吸音功能,又使阻燃性、防潮性、防味、防蟲性能最大化,且強(qiáng)度和彈性得到加強(qiáng)。
為了實(shí)現(xiàn)如上所述的目的,根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,提供以下多個實(shí)例的功能性纖維素復(fù)合纖維板。
技術(shù)方案
在第一實(shí)例中,作為包括功能性纖維素復(fù)合纖維無紡布的擠壓成形板的功能性纖維素復(fù)合纖維板,上述功能性纖維素復(fù)合纖維無紡布包含30至50重量份的經(jīng)過阻燃處理的洋麻纖維、30至50重量份的經(jīng)過阻燃處理的棉纖維以及5至30重量份的低熔點(diǎn)聚酯纖維,上述經(jīng)過阻燃處理的洋麻纖維及上述經(jīng)過阻燃處理的棉纖維包含附著于各纖維的表面的阻燃性粘結(jié)劑,相對于100重量份的上述擠壓成形板,上述阻燃性粘結(jié)劑的含量為20至40重量份,上述阻燃性粘結(jié)劑為包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷類阻燃劑、1至10重量份的濕潤劑、1至10重量份的聚硼酸鹽以及3至15重量份的粘結(jié)劑的功能性纖維素復(fù)合纖維板。
在第二實(shí)例中,根據(jù)第一實(shí)例,在功能性纖維素復(fù)合纖維板中,上述低熔點(diǎn)聚酯纖維為低熔點(diǎn)阻燃聚酯纖維。
在第三實(shí)例中,根據(jù)第一實(shí)例或第二實(shí)例,在功能性纖維素復(fù)合纖維板中,上述粘結(jié)劑選自由丙烯酸酯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、三聚氰胺樹脂及環(huán)氧樹脂組成的組中的一種以上。
在第四實(shí)例中,根據(jù)第一實(shí)例至第三實(shí)例中的一種實(shí)例,在功能性纖維素復(fù)合纖維板中,上述低熔點(diǎn)聚酯纖維為低熔點(diǎn)阻燃聚酯纖維。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,提供以下多個實(shí)例的功能性纖維素復(fù)合纖維板的制備方法。
在第五實(shí)例中,功能性纖維素復(fù)合纖維板的制備方法包括:分別或同時利用包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷類阻燃劑、1至10重量份的濕潤劑、1至10重量份的聚硼酸鹽以及3至15重量份的粘結(jié)劑的阻燃性粘結(jié)劑液,對洋麻纖維及棉纖維進(jìn)行阻燃處理的的步驟;準(zhǔn)備包含30至50重量份的經(jīng)過阻燃處理的洋麻纖維、30至50重量份的經(jīng)過阻燃處理的棉纖維以及5至30重量份的低熔點(diǎn)聚酯纖維的阻燃性無紡布的步驟;對上述阻燃性無紡布進(jìn)行加熱的步驟;以及對上述經(jīng)過加熱的阻燃性無紡布進(jìn)行成形的步驟。
在第六實(shí)例中,根據(jù)第五實(shí)例,通過如下步驟制備上述阻燃性粘結(jié)劑液,分別制備包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷類阻燃劑、1至10重量份的濕潤劑以及10至30重量份的水的第一阻燃組合物和包含1至10重量份的聚硼酸鹽以及30至40重量份的水的第二阻燃組合物之后,經(jīng)過混合來準(zhǔn)備阻燃劑液的步驟;以及在上述阻燃劑液中混合粘結(jié)劑的步驟。
在第七實(shí)例中,根據(jù)第五實(shí)例或第六實(shí)例,在功能性纖維素復(fù)合纖維板的制備方法中,相對于100重量份的洋麻纖維,上述經(jīng)過阻燃處理的洋麻纖維包含1至20重量份的阻燃性粘結(jié)劑液;相對于100重量份的棉纖維,上述經(jīng)過阻燃處理的棉纖維包含1至20重量份的阻燃性粘結(jié)劑液。
在第八實(shí)例中,根據(jù)第五實(shí)例至第七實(shí)例中的一種實(shí)例,在功能性纖維素復(fù)合纖維板的制備方法中,準(zhǔn)備阻燃性無紡布的上述步驟中,包含5至30重量份的經(jīng)過阻燃處理的椰子纖維來進(jìn)行。
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