[發(fā)明專利]一種具有能夠擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610591978.9
• 申請(qǐng)日: 2016-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN106036994B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫德平;雷祖坤;肖宇慶;陳龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢虹之彩包裝印刷有限公司
• 主分類號(hào): A24C5/39
• 分類號(hào): A24C5/39
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所42113
• 代理人: 雷速

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有能夠擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲裝置，具體涉及風(fēng)力送絲裝置的落料器，屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

卷煙機(jī)的風(fēng)力送絲裝置主要包括風(fēng)機(jī)、蝶閥、落料器、法蘭管和進(jìn)風(fēng)管。其中法蘭管用于連接風(fēng)機(jī)與蝶閥、用于連接蝶閥與落料器；進(jìn)風(fēng)管的起始端在煙絲倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)風(fēng)管的末端與落料器連通，進(jìn)風(fēng)管用于將煙絲吸入而傳送到落料器中暫存后再向卷接機(jī)組供應(yīng),以滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的用絲需求；落料器的蓋的頂面中部設(shè)有法蘭管用于與蝶閥連接，蝶閥再通過法蘭管與風(fēng)機(jī)連接；蝶閥控制管路的開、關(guān)及開啟的截面以控制風(fēng)力送絲量。落料器的下部為料倉(cāng),其底板為兩扇活動(dòng)鉸鏈板,由兩側(cè)氣缸控制其開合。落料器的上部空間為吸風(fēng)腔，下部空間為料倉(cāng)，中部為空氣和煙絲流動(dòng)的空間。落料器內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)位于落料器的上中部區(qū)域，位于吸風(fēng)腔之下、空氣和煙絲流動(dòng)的空間之上，以防止煙絲被吸入風(fēng)機(jī)后排入大氣層污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。

現(xiàn)有的風(fēng)力送絲裝置一直存在一個(gè)缺點(diǎn)：由于風(fēng)力送絲過程中有不少煙絲不能在進(jìn)入落料器后沉淀下來落入料倉(cāng)，它們依然隨風(fēng)飄動(dòng)而吸附在濾網(wǎng)下表面；隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附的煙絲越來越多使濾網(wǎng)的有效工作面積越來越小，因而使吸風(fēng)管中的氣流速度越來越小，從而使吸風(fēng)管吸入的煙絲量也越來越少，造成煙絲供應(yīng)不足影響生產(chǎn)效率甚至迫使卷煙機(jī)停機(jī)。此時(shí)操作人員只能爬上近2m高的卷煙機(jī)后身,把濾網(wǎng)拉出來徹底清理，且每個(gè)班次至少要清理3次之多，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有卷煙機(jī)風(fēng)力送絲裝置的濾網(wǎng)容易堵塞需要經(jīng)常停機(jī)清理而增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、影響設(shè)備的生產(chǎn)效率的缺點(diǎn)，提供一種具有能夠擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲裝置；該裝置清理濾網(wǎng)的底面吸附的煙絲時(shí)不需要停機(jī)，并且操作過程輕松簡(jiǎn)單、清理效果好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：所述一種具有能夠擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲裝置，包括落料器，所述落料器的主體所包圍的空間是長(zhǎng)方體形，具有四個(gè)豎直的側(cè)壁，所述落料器內(nèi)設(shè)有水平方向的濾網(wǎng)，其特征是：所述側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)至多個(gè)矩形孔，所述側(cè)壁上、每個(gè)矩形孔的上方和下方各設(shè)有螺紋孔，所述每個(gè)矩形孔的兩個(gè)豎直方向的壁面各粘貼密封墊；設(shè)置清理濾網(wǎng)的毛刷裝置，所述清理濾網(wǎng)的毛刷裝置的套數(shù)與矩形孔的數(shù)量相等；

所述每套清理濾網(wǎng)的毛刷裝置包括運(yùn)動(dòng)部分和控制部分；所述運(yùn)動(dòng)部分包括密封盤、手柄、刷軸和毛束；所述密封盤是軸線為豎直方向的圓柱體形板，具有頂面、底面、圓柱面、水平軸孔和豎直軸孔，所述水平軸孔和豎直軸孔都是通孔，所述豎直軸孔的軸線與密封盤的軸線重合；所述刷軸由軸頭、軸頸、軸肩和軸主桿組成，所述軸主桿的長(zhǎng)度大于刷軸的其他部位的長(zhǎng)度的總和，所述軸主桿的圓柱面上設(shè)有毛束，所述毛束占據(jù)的空間為圓柱體形；所述軸頸安裝在密封盤的水平軸孔中且二者為間隙配合，所述手柄安裝在軸頭上且二者為過盈配合；當(dāng)手柄與密封盤接觸時(shí)，軸肩與密封盤之間有間隙；

所述控制部分包括定位軸、密封墊、上固定塊和下固定塊；所述上固定塊和下固定塊各由主塊和固定翅組成，所述上固定塊的固定翅在主塊的上方，所述下固定塊的固定翅在主塊的下方；所述上固定塊和下固定塊的主塊的中部各設(shè)有軸線為豎直方向的軸孔，所述上固定塊和下固定塊的固定翅上各設(shè)有軸線為水平方向的光孔用于穿入螺栓且與所對(duì)應(yīng)的矩形孔的上方和下方的螺紋孔相對(duì)應(yīng)；所述上固定塊的底面和下固定塊的頂面各粘貼密封墊；所述密封盤由定位軸安裝在上固定塊和下固定塊之間，所述密封盤的豎直軸孔與定位軸為過盈配合，所述定位軸與上固定塊和下固定塊的主塊的軸孔為間隙配合，所述上固定塊和下固定塊的主塊的軸孔的軸線重合；所述密封盤的頂面和底面分別與上固定塊和下固定塊的密封墊接觸；

所述上固定塊和下固定塊的主塊安裝在所對(duì)應(yīng)的矩形孔的內(nèi)表面各由固定翅和螺栓固定，所述螺栓安裝于所對(duì)應(yīng)的矩形孔的上方和下方的螺紋孔中，所述毛束位于落料器內(nèi)且毛束與濾網(wǎng)的底面接觸，所述手柄位于落料器外；所述密封盤的圓柱面與矩形孔的密封墊接觸；所述密封盤能夠在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。

說明：水平軸孔指軸線為水平方向的軸孔，豎直軸孔指軸線為豎直方向的軸孔。

作為對(duì)以上技術(shù)方案的限定，所述密封盤的水平軸孔的軸線與豎直軸孔的軸線相交，所述定位軸的數(shù)量是兩根。

作為對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述清理濾網(wǎng)的毛刷裝置有兩套。