[發明專利]一種電動汽車電機用浸漬樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201610591305.3
• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN106118395B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 徐偉紅;周成;夏宇
• 申請（專利權）人: 蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司
• 主分類號: C09D167/06
• 分類號: C09D167/06;C09D183/07;C08G77/38;C08G77/20
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛,汪青

技術領域

本發明屬于材料領域，具體涉及一種電動汽車電機用浸漬樹脂及其制備方法，尤其是一種無VOC，無毒環保的高耐熱、高掛漆量、耐油、耐水的浸漬樹脂，主要應用于電機和電器繞組線圈的絕緣浸漬處理。

背景技術

電動汽車作為新型的產業，具有廣闊的發展空間。電動汽車牽引電機具有功率大、溫升高、振動頻繁、頻繁啟動、加速等特性，對其用絕緣浸漬樹脂需要具備高的耐熱性、高粘結力、高掛漆量、耐油、耐水等特性。

現有的浸漬樹脂普遍存在掛漆量低、耐熱性差等問題，不能滿足電動汽車牽引電機的發展需求。為了提高電機的掛漆量，主要是從烘焙過程中減少漆的流失著手，采取一些特殊工藝，如旋轉烘焙，紫外光輻照熱固化等新工藝。但是，旋轉烘焙存在設備投入費用高，工藝復雜等問題，只是在大型工廠設有專用生產線才有實際意義。紫外光輻照熱固化工藝在微小電機和電子產品中已得到實際應用，但在大批量生產的散嵌繞組電機絕緣處理中未見應用報道。發明專利(申請號201110240404.4)“提高低壓散嵌繞組掛漆量的工藝”，介紹的紫外光輻照熱固化工藝過于復雜，全面推廣應用有難度。

另外，現有的無溶劑浸漬樹脂主要是用苯乙烯、乙烯基甲苯等有毒溶劑作為活性交聯單體，雖部分單體參與了固化反應，但還是存在固化揮發份大，氣味大，也造成了一定的環境污染和資源浪費。出于對環境、資源及人類生命健康的考慮，研制出一種無VOC、無毒、安全、環保、應用工藝簡單、掛漆量高的無溶劑浸漬樹脂迫在眉睫，具有非常重要的現實意義。現有技術中，也有高掛漆量的浸漬樹脂，如發明專利(中國發明專利申請號2012102452930)公開了一種高掛漆量無溶劑浸漬樹脂及其制備方法，按重量百分含量計，所述浸漬樹脂包括聚酯亞胺樹脂20～40％、低粘度環氧丙烯酸酯20～40％、活性交聯單體40～60％、納米粉體1～2％、流變助劑0.2～2％、環氧固化劑0.5～2％、引發劑0.8～2％、阻聚劑0.04～0.6％。該浸漬樹脂通過添加納米粉體使得樹脂雖然也能夠達高掛漆量，但添加納米粉體，存在粉體易沉淀、難分散的難題，最終影響浸漬樹脂的性能。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種電動汽車用浸漬樹脂及其制備方法。

為解決以上技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種浸漬樹脂，以質量百分含量計，所述浸漬樹脂的原料配方包括：

優選的，所述超支化聚硅氧烷為乙烯基三甲氧基硅烷與去離子水先發生水解反應，然后通過苯甲醇封端制得，23℃下粘度200-500mP.s，分子量為2000-5000g/mol。

優選的，所述的活性稀釋劑為乙烯基三甲氧基硅烷與甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯反應制得，23℃下粘度30-80mP.s。本發明的活性稀釋劑具有3個活性雙鍵，能夠提升樹脂的耐熱性，提升體系的交聯密度，增強粘結力。

優選的，所述的觸變劑選自BYK-410、BYK-431、BYK-425、DeuRHeo 2810中的一種或多種的組合。

本發明中，全部所述的原料均可通過商購和/或采取已知的手段來制備得到，沒有加以特別說明時，均滿足標準化工產品要求。

本發明采取又一技術方案：一種上述浸漬樹脂的制備方法，所述制備方法為按配方將高耐熱不飽和聚酯、超支化聚硅氧烷、活性稀釋劑、觸變劑、引發劑、阻聚劑混合均勻，然后在線速度10m/s～15m/s的高剪切作用下，均勻分散，過濾即得所述浸漬樹脂。

本發明中，所述超支化聚硅氧烷采用如下方法制備：將乙烯基三甲氧基硅烷與去離子水混合，發生水解反應，水解反應完成后在催化劑作用下加入苯甲醇封端制得所述超支化聚硅氧烷，其中，所述乙烯基三甲氧基硅烷與去離子水的摩爾比為1：0.3～0.5。

進一步地，所述催化劑可以為氯化亞錫、二丁基錫二月桂酸酯等。

優選地，所述超支化聚硅氧烷的具體制備方法為：所述乙烯基三甲氧基硅烷與去離子水混合后，用酸性物質將體系的pH調至1～2，在50℃～60℃溫度下反應2～4小時，然后加入苯甲醇、對苯二酚、氯化亞錫，在130℃～150℃溫度下反應2～4小時，反應完成后，抽真空去除甲醇，冷卻至室溫，即得所述超支化聚硅氧烷。

更優選地，所述酸性物質為HCl。

本發明中，所述活性稀釋劑采用如下方法制備：將乙烯基三甲氧基硅烷與甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯在催化劑作用下反應制得所述活性稀釋劑，其中，所述乙烯基三甲氧基硅烷與甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯的摩爾比為1：3～3.1。