[發(fā)明專利]用于鑄造雙壁兩腔立柱的互嵌式組合砂芯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610587691.9 | 申請(qǐng)日： | 2016-07-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105964938B | 公開（公告）日： | 2017-12-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬廣華;呂芳遂 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大連金河鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22C9/10 | 分類號(hào)： | B22C9/10 |
| 代理公司： | 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙)21237 | 代理人： | 孫麗珠 |
| 地址： | 116400 遼寧省大連市*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 鑄造 雙壁兩腔 立柱 互嵌式 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及立柱的鑄造工藝領(lǐng)域，具體涉及一種用于鑄造雙壁兩腔立柱的互嵌式組合砂芯。
背景技術(shù)
立柱設(shè)計(jì)為了增強(qiáng)剛性，多采用雙壁機(jī)構(gòu)，經(jīng)常會(huì)面臨內(nèi)壁帶通孔的雙壁兩腔立柱的鑄造問題，立柱形成中間腔和外圍腔結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)鑄造工藝是將外側(cè)砂芯用螺栓連接在中間砂芯上，如CN201110078764的名稱為“一種下芯工藝及其使用的組芯胎具”的專利，其在制作組合砂芯時(shí)，就是使用螺栓為連接件將多個(gè)砂芯組裝在一起，利用該方法制作雙壁兩腔立柱時(shí)，連接外側(cè)砂芯和中間砂芯，外側(cè)芯排氣困難，定位不準(zhǔn)確，易偏斜透皮，現(xiàn)場(chǎng)操作困難。組芯需很長(zhǎng)時(shí)間，效率低，廢品率高，易產(chǎn)生氣孔，砂眼，透皮等鑄造缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述背景技術(shù)的缺陷，本發(fā)明針對(duì)鑄造雙壁兩腔立柱情況，進(jìn)行了工藝及砂芯進(jìn)行改進(jìn)，提出了用于鑄造雙壁兩腔立柱的互嵌式組合砂芯，其使得生產(chǎn)效率大大提高，排氣順暢，定位準(zhǔn)確，改善了氣孔，砂眼，透皮等鑄造缺陷。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種用于鑄造雙壁兩腔立柱的互嵌式組合砂芯，其包括中間砂芯和若干個(gè)工型砂芯；中間砂芯為條形，其上設(shè)置有若干個(gè)第一凹陷卡槽，工型砂芯包括第二凹陷卡槽和兩個(gè)外側(cè)砂芯，第二凹陷卡槽與所述第一凹陷卡槽相嵌，第二凹陷卡槽兩側(cè)連接外側(cè)砂芯；若干個(gè)工型砂芯嵌入中間砂芯上若干個(gè)第一凹陷卡槽內(nèi)。
優(yōu)選若干個(gè)第一凹陷卡槽等間距設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果：生產(chǎn)效率大大提高，組芯所需時(shí)間縮短，排氣順暢，定位準(zhǔn)確，氣孔，砂眼，透皮等鑄造缺陷沒有再出現(xiàn)。
附圖說明
圖1為內(nèi)壁帶方形通孔的雙壁兩腔立柱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的B-B剖視圖；
圖5為中間砂芯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為中間砂芯俯視圖；
圖7為工型砂芯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為傳統(tǒng)工藝型芯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8的C-C剖視圖；
圖中： 1、中間腔，2、外圍腔，3、內(nèi)壁，4、外壁，5、中間砂芯，6、工型砂芯，7、外側(cè)砂芯，8、第一凹陷卡槽，9、第二凹陷卡槽。
具體實(shí)施方式
利用本發(fā)明加工內(nèi)壁帶方形通孔的雙壁兩腔立柱，如圖1所示，立柱形成中間大腔和外圍小腔結(jié)構(gòu)。其A-A剖視圖如圖2所示。
用于鑄造雙壁兩腔立柱的互嵌式組合砂芯，其包括中間砂芯5和若干個(gè)工型砂芯6；中間砂芯5為條形，其上設(shè)置有若干個(gè)第一凹陷卡槽8，工型砂芯6包括第二凹陷卡槽9和兩個(gè)外側(cè)砂芯7，第二凹陷卡槽9與所述第一凹陷卡槽8相嵌，第二凹陷卡槽9兩側(cè)連接外側(cè)砂芯7；若干個(gè)工型砂芯6嵌入中間砂芯5上若干個(gè)第一凹陷卡槽8內(nèi)。
所述若干個(gè)第一凹陷卡槽8等間距設(shè)置。
傳統(tǒng)鑄造這種鑄件的工藝如圖8和圖9所示，是將外側(cè)小砂芯用螺栓連接在中間大砂芯上，需要對(duì)相對(duì)左右兩側(cè)的兩個(gè)小砂芯找齊，矯正，這種工藝外側(cè)芯排氣困難，定位不準(zhǔn)確，易偏斜透皮，現(xiàn)場(chǎng)操作困難。組芯需半天時(shí)間，效率低，廢品率高，易產(chǎn)生氣孔，砂眼，透皮等鑄造缺陷。
新工藝采用型芯互相嵌合工藝，將兩側(cè)砂芯連接成整體與中間打芯互相嵌合在一起，避免找齊，生產(chǎn)效率大大提高，由過去組芯需半天時(shí)間縮短為20分鐘，排氣順暢，定位準(zhǔn)確，氣孔，砂眼，透皮等鑄造缺陷沒有再出現(xiàn)。
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