[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用于衛(wèi)材表層的可降解水刺無(wú)紡布制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610579022.7
• 申請(qǐng)日: 2016-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107641896A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張義男;劉影;楊啟東;陳艷;黃偉國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海嘉麟杰紡織品股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04H1/425
• 分類(lèi)號(hào): D04H1/425;D04H1/495;D04H1/74
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31233
• 代理人: 宋纓,孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于衛(wèi)生材料制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于衛(wèi)材表層的可降解水刺無(wú)紡布制造方法。

背景技術(shù)

隨著衛(wèi)生材料包括衛(wèi)生巾、紙尿褲使用量的增加，對(duì)環(huán)境的壓力也與日俱增，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的衛(wèi)材，原料多為PP或PE抑或ES復(fù)合纖維，表層多是經(jīng)過(guò)熱風(fēng)、熱軋、紡粘等工藝成型。目前對(duì)廢棄衛(wèi)材的處理方式是隨生活垃圾一起焚燒和掩埋，焚燒會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，污染環(huán)境，掩埋則其中的聚合物短時(shí)間內(nèi)不能被微生物分解，對(duì)生態(tài)環(huán)境會(huì)造成很惡劣的影響。可生物降解衛(wèi)生用品能被微生物分解，對(duì)環(huán)境有積極的作用，因此越來(lái)越受到青睞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于衛(wèi)材表層的可降解水刺無(wú)紡布制造方法，強(qiáng)度高，液體滲透速度快，透氣性強(qiáng)，干爽舒適，環(huán)保可降解。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種適用于衛(wèi)材表層的可降解水刺無(wú)紡布制造方法，包括以下步驟：

(1)選用脫脂漂白后的可降解纖維素纖維作為原料；

(2)所述可降解纖維素纖維經(jīng)過(guò)梳理機(jī)梳理得到纖網(wǎng)；

(3)所述纖網(wǎng)采用鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行交叉鋪網(wǎng)得到無(wú)紡布；

(4)選擇水刺機(jī)的網(wǎng)簾的目數(shù)為6～8目；

(5)所述無(wú)紡布在水刺機(jī)上進(jìn)行水刺處理并形成網(wǎng)孔；

(6)將拒水劑和纖維增強(qiáng)劑混合并配制成助劑，形成網(wǎng)孔的無(wú)紡布浸入助劑中并通過(guò)軋車(chē)除去多余液體；

(7)先烘干再焙烘，最后打卷，焙烘的溫度控制為140～160℃。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述可降解纖維素纖維為棉纖維或者粘膠纖維。

作為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可降解纖維素纖維中混合有天絲纖維。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟中交叉鋪網(wǎng)的交叉角度設(shè)置為45°。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述網(wǎng)簾的孔為圓形、橢圓形或者菱形。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述水刺機(jī)帶有五個(gè)水刺頭，所述五個(gè)水刺頭的水刺壓力按照水刺處理的先后順序依次設(shè)置為15～25bar、20～40bar、20～40bar、70～80bar和70～80bar。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述拒水劑采用無(wú)氟拒水劑RT-C、含量為30g/L，所述纖維增強(qiáng)劑采用TF-6588A、含量為20g/L。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟(6)中形成網(wǎng)孔的無(wú)紡布經(jīng)過(guò)軋車(chē)后的帶液率為110％～130％。

有益效果

在本發(fā)明中，通過(guò)水刺工藝使得無(wú)紡布形成較大的網(wǎng)孔，不僅強(qiáng)度高，手感柔軟，而且有利于液體滲透，增加了透氣性；通過(guò)拒水劑和纖維增強(qiáng)劑處理，從而能夠保證該水刺無(wú)紡布表層的干爽，增加舒適度，也提升了該布料的整體強(qiáng)度；所用原料為可降解的纖維素纖維，能夠利用微生物進(jìn)行生物降解，避免焚燒或者掩埋造成的環(huán)境污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

一種適用于衛(wèi)材表層的可降解水刺無(wú)紡布制造方法，包括以下步驟：

(1)選用脫脂漂白后的棉或者粘膠等可降解纖維素纖維作為原料，不僅環(huán)保可降解，而且具有透氣性能優(yōu)的特點(diǎn)。為了均衡成本及性能等，可將纖維素纖維混合使用，比如為了增加無(wú)紡布的強(qiáng)力，可以加入天絲纖維。

(2)可降解纖維素纖維經(jīng)過(guò)梳理機(jī)梳理得到纖網(wǎng)。

(3)纖網(wǎng)采用鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行交叉鋪網(wǎng)得到無(wú)紡布，交叉鋪網(wǎng)的交叉角度設(shè)置為45°，所得無(wú)紡布達(dá)到各項(xiàng)同性的效果。

(4)選擇水刺機(jī)的網(wǎng)簾的目數(shù)為6～8目，網(wǎng)簾的孔為圓形、橢圓形、菱形或者其他形狀，大的網(wǎng)簾孔有利于在無(wú)紡布上形成達(dá)到較大的網(wǎng)孔，從而有利于液體滲透。

(5)無(wú)紡布在水刺機(jī)上進(jìn)行水刺處理并形成網(wǎng)孔。水刺工藝在轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合式水刺設(shè)備上進(jìn)行，帶有五個(gè)水刺頭，首先預(yù)水刺頭對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行預(yù)水刺，預(yù)水刺壓力設(shè)置為15～25bar；再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓上的兩個(gè)主水刺，為了保證無(wú)紡布網(wǎng)孔成型的清晰度，該水刺壓力不能過(guò)大，在20-40bar之間；最后經(jīng)過(guò)套有6-8目網(wǎng)簾的轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)過(guò)兩個(gè)主水刺后得到網(wǎng)孔水刺無(wú)紡布，最后兩個(gè)主水刺的水壓需要較大，設(shè)置在70-80bar之間。