[發明專利]單噴頭自動噴砂槍

在審

• 申請號: 201610578636.3
• 申請日: 2016-07-21
• 公開（公告）號: CN107639549A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 張軻;朱曉鵬;楊靜
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B24C5/02
• 分類號: B24C5/02;B24C5/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明屬于涂裝制造技術領域，具體涉及一種用于船體表面大接縫進行高效噴砂除銹的自動噴砂除銹噴槍。

背景技術

目前，噴砂除銹廣泛應用在造船，大型容器，電氣電站，甚至航空航天的產品制造中，其作用是將工件表面的鐵銹、油污、氧化皮等清理干凈，消除工件表面的應力；另一方面使工件表面具有一定的粗糙度，加大涂料與工件的接觸面積，增加防腐層與表面的機械黏附作用。其工作原理是磨料在干燥清潔的壓縮空氣驅動下，通過噴砂頭沿一定角度噴射到工件表面上，從而達到清潔除銹的目的。

針對不同的使用場合，人們對常規的噴砂頭作了各種改進。

經對現有技術文獻檢索分析，發現專利公開號為CN201320545615.3的中國專利文獻所公開的“一種用于鋼管內部噴砂處理工藝的內噴嘴裝置”，該發明是在噴嘴主體上開一盲孔，在盲孔側壁上開三個120度均勻分布的出砂孔，出砂孔從盲孔內貫穿至柱狀噴嘴主體外，且三個出砂孔在朝向盲孔底部的方向上呈外擴狀。從以前的單一方向噴砂，工人需要不斷手動轉動噴嘴，從而變成可以同時向三個方向噴砂，提高了噴砂效率，降低了勞動強度。專利公開號為CN201320545615.3的中國專利文獻所公開的“一種用于鋼管內部噴砂處理工藝的內噴嘴裝置”，提出了另外一種用于鋼管內壁的噴砂頭，其關鍵技術在于將噴嘴借助壓蓋和螺栓固定在噴頭母體上。噴砂過程中可有效防止噴嘴被吹出，噴嘴的固定更加牢固，提高了使用壽命，噴嘴損壞后更換也更加方便，提高了噴砂的效率。

綜合上述文獻可知，雖然有各種改進，但總體來講，單次噴砂除銹的寬度還較窄，這不適宜用于自動化高速噴砂的場合，尤其是當前隨著經濟的發展，中國的人口紅利逐漸減少，勞動力成本上升，熟練工稀缺。在這樣的背景下，提出采用自動化除銹代替人工噴砂除銹，倡導科技造船，是非常具有現實意義的。不但可以逐步減少對人的依賴，提高造船效率和質量，也減少了對人體和環境的污染。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種適宜于自動噴砂方式的單噴頭自動噴砂槍。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種單噴頭自動噴砂槍，包括：分砂管；導砂管，所述導砂管的一端與所述分砂管的一端連通；噴槍，所述噴槍的一端與所述導砂管的另一端連通；噴槍護套，所述噴槍護套與噴槍的另一端相連。

優選地，所述噴槍包括：噴嘴襯套，所述噴嘴襯套與所述導砂管的另一端連接；噴嘴，所述噴嘴設置在所述噴嘴襯套內，所述噴嘴與所述導砂管的另一端連通。

優選地，所述噴嘴包括相互連接的第一噴射段和第二噴射段；其中所述第一噴射段的一端與所述導砂管的另一端連通。

優選地，所述噴槍護套與所述第二噴射段連接。所述噴槍護套為喇叭形口，末端口徑在50-80mm，護套末端距工件表面距離在10mm-30mm之間。

優選地，所述第一噴射段的形狀為喇叭形管。

優選地，所述第二噴射段為直管。

優選地，所述噴槍通過連接座與所述導砂管的另一端連通。

優選地，在所述分砂管的另一端設有接頭。

優選地，所述噴槍中心點所在軸線與所述接頭中心點所在軸線之間的間距為50毫米～150毫米。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：在自動噴砂作業過程時，通過噴砂密封罩上的轉動機構控制噴槍旋轉，由于噴嘴偏置噴槍連接頭中心50毫米～150毫米的距離，噴槍旋轉時，可實現單次100毫米～300毫米的除銹寬度，大大提高了噴砂除銹的效率，提高了單次除銹的覆蓋范圍，特別適合于采用自動裝置進行噴砂除銹。這對于船舶外板的大接縫，大型容器等的表面噴砂除銹具有廣闊的應用前景，無論是從經濟效益還是社會效益的角度，該系統和方法都具有較大的推廣應用價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯。

圖1為本發明單噴頭自動噴砂槍結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。

如圖1所示，在本實施例中，本發明單噴頭自動噴砂槍包括：噴槍連接接頭1，分砂管2，磨料導砂管3，噴嘴連接座4，噴嘴襯套5，噴槍噴嘴6，噴槍護套7。

噴槍連接接頭1下端通過螺紋與分砂管2連接；