[發(fā)明專利]線束制造裝置和線束制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610576312.6
• 申請(qǐng)日: 2016-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN106373673B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池上正;笠井茂雄;細(xì)野敏之;秋山隆博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 矢崎總業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01B13/012
• 分類號(hào): H01B13/012;H01B13/00
• 代理公司: 北京奉思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11464
• 代理人: 吳立,鄒軼鮫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線束制造裝置和線束制造方法。

背景技術(shù)

例如，搭載在車輛的線束被制造成沿著預(yù)定敷設(shè)路徑的形態(tài)。作為這種線束的制造裝置，有專利文獻(xiàn)1公開的制造裝置。

專利文獻(xiàn)1所公開的現(xiàn)有例的線束的制造裝置如圖19所示，包括對(duì)電線W進(jìn)行布線的四邊形的布線基座110。在布線基座110的對(duì)置的2個(gè)側(cè)邊的端部分別設(shè)有電線保持部111。各側(cè)邊的電線保持部111從側(cè)邊的一端到另一端連續(xù)地設(shè)置，能夠在期望的位置保持電線W的終端。

在布線基座110豎直設(shè)置有多個(gè)敷設(shè)銷112。電線保持部111的預(yù)定的電線保持位置與預(yù)定的敷設(shè)銷112的距離、任意的2個(gè)敷設(shè)銷112間的距離是基于線束布局形態(tài)的各距離而決定的。

將電線W的一端保持在預(yù)定的電線保持部111的位置，并架設(shè)在預(yù)定的敷設(shè)銷112并將電線W的另一端保持在預(yù)定的電線保持部111的位置。對(duì)所有的電線W進(jìn)行這樣的布線作業(yè)。接下來(lái)，實(shí)施對(duì)電線W的終端剝皮、端子(未圖示)連接的作業(yè)、端子向連接器殼體(未圖示)的安裝等終端處理作業(yè)，在布線的多條電線W的各主要地點(diǎn)卷繞帶113來(lái)保持形態(tài)。接下來(lái)，從布線基座110取下電線束，使取下的電線束成為線束布局形態(tài)，將帶夾等外部器件安裝到預(yù)定位置。

在該現(xiàn)有例的線束的制造裝置中，由于將電線保持部111分散設(shè)置在四邊形的布線基座110的對(duì)置的2個(gè)側(cè)邊，因此與設(shè)置在1個(gè)側(cè)邊的情況相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：能夠?qū)?yīng)線束的多樣化的模式，能夠?qū)?yīng)電線條數(shù)多的線束的制造等。

專利文獻(xiàn)1：日本特開平1-130423號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

然而，在現(xiàn)有例的線束的制造裝置中，由于進(jìn)行終端處理的位置分散在2個(gè)側(cè)邊，因此有如下問(wèn)題。

(1)設(shè)置2臺(tái)終端處理裝置時(shí)，能夠同時(shí)進(jìn)行2個(gè)側(cè)邊的終端處理作業(yè)并能夠加快作業(yè)速度，但需要2臺(tái)終端處理裝置，成本高。

(2)考慮準(zhǔn)備1臺(tái)終端處理裝置，通過(guò)移動(dòng)該終端處理裝置從而進(jìn)行2個(gè)側(cè)邊的終端處理作業(yè)，但由于伴隨著終端處理裝置的移動(dòng)，因此作業(yè)速度慢。

因此，本申請(qǐng)的目的在于提供一種線束的制造裝置和線束的制造方法，能夠以低成本，而且盡可能地不使電線的終端的處理速度變慢來(lái)進(jìn)行終端處理作業(yè)。

本發(fā)明的第1形態(tài)所涉及的線束制造裝置包括：四邊形的布線基座；多個(gè)電線終端保持群，沿著布線基座上的4個(gè)側(cè)邊的至少2個(gè)側(cè)邊的端部配置多個(gè)電線保持部，使沿著同一側(cè)邊配置的電線保持部為1個(gè)群；電線敷設(shè)引導(dǎo)部，其配置在布線基座上。多條電線在各預(yù)先決定的電線保持部保持電線的各個(gè)終端，且用電線敷設(shè)引導(dǎo)部形成敷設(shè)路徑，能夠沿著在布線基座上預(yù)先決定的路徑來(lái)進(jìn)行敷設(shè)。布線基座被旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置。通過(guò)布線基座的旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⒏麟娋€終端保持群的位置設(shè)定在同一終端處理位置。

本發(fā)明的第2形態(tài)所涉及的線束的制造方法使用線束制造裝置，所述線束制造裝置包括：四邊形的布線基座；沿著布線基座上的至少2個(gè)側(cè)邊的端部配置有多個(gè)電線保持部，使沿著同一側(cè)邊配置的電線保持部為1個(gè)群的多個(gè)電線終端保持群；配置在布線基座上的電線敷設(shè)引導(dǎo)部，線束的制造方法包括：多個(gè)電線在各預(yù)先決定的電線保持部保持電線的各個(gè)終端，且用電線敷設(shè)引導(dǎo)部形成敷設(shè)路徑，沿著在布線基座上預(yù)先決定的路徑進(jìn)行敷設(shè)的布線工序；在布線工序之后，對(duì)被電線保持部保持的終端進(jìn)行處理的終端處理工序；在由進(jìn)行了終端的處理的多條電線構(gòu)成的線束安裝外部品的外部品安裝工序。終端處理工序具有：對(duì)位于處理位置的電線終端保持群進(jìn)行終端處理的終端處理過(guò)程；和為了使終端處理前的電線終端保持群位移到終端處理位置，旋轉(zhuǎn)布線基座的旋轉(zhuǎn)過(guò)程。

根據(jù)本發(fā)明的第1形態(tài)所涉及的線束制造裝置和第2形態(tài)所涉及的線束的制造方法，由于利用布線基座的旋轉(zhuǎn)能夠使多個(gè)電線終端保持群位于同一終端處理位置，因此能夠用單獨(dú)的終端處理位置來(lái)處理所有的電線的終端。所以，能夠以低成本，而且盡可能地不使電線的終端的處理速度變慢來(lái)進(jìn)行終端處理作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1是第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的近似平面圖。

圖2是第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的布線基座的平面圖。

圖3是示出第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的電線保持部和敷設(shè)銷的主要部分立體圖。

圖4(a)是第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的敷設(shè)銷的立體圖；圖4(b)是第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的敷設(shè)銷的變形例的立體圖。

圖5是第1實(shí)施方式所涉及的線束制造裝置的、敷設(shè)有電線的布線基座的平面圖。