[發(fā)明專利]一種帶內(nèi)部導(dǎo)流通道的雙錐形磨漿機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610575486.0
• 申請(qǐng)日: 2016-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106192524B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王平;沈曉陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津科技大學(xué)
• 主分類號(hào): D21D1/22
• 分類號(hào): D21D1/22
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，涉及低濃、中濃磨漿或者打漿機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種帶內(nèi)部導(dǎo)流通道的雙錐形磨漿機(jī)。

背景技術(shù)

磨漿和打漿機(jī)械，是制漿造紙企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，同時(shí)也是能耗較高的機(jī)械設(shè)備。由于磨漿和打漿機(jī)械的工作原理基本相同，只是工作參數(shù)調(diào)整要求不同，所以可將這類設(shè)備統(tǒng)稱為磨漿機(jī)，專門用于打漿的磨漿機(jī)也稱為打漿機(jī)。

與盤磨機(jī)相比，圓錐形磨漿機(jī)由于間隙調(diào)整方便、磨漿質(zhì)量較好，是一種常用的磨漿機(jī)。圓錐形磨漿機(jī)可分為單錐形磨漿機(jī)、雙錐形磨漿機(jī)和三錐形磨漿機(jī)。通常，當(dāng)磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速相等時(shí)，不同的錐形磨漿機(jī)有效磨漿面積越大，磨漿效率越高。單錐形磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如增加磨漿面積需增加轉(zhuǎn)子外徑，空載功耗較高；三錐形磨漿機(jī)(參見(jiàn)ZL200720031719.7和ZL 200820029691.8)同時(shí)有兩對(duì)磨漿元件磨漿，空載功耗較低，磨漿效率高，但軸向力大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；雙錐形磨漿機(jī)(參見(jiàn)ZL02104603.4和ZL201410193965.7)兩個(gè)錐形轉(zhuǎn)子背對(duì)背布置，空載功耗較低，磨漿效率高，理論上軸向力相互抵消。

以“一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)(ZL201410193965.7)”發(fā)明為例，磨室內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子是由兩個(gè)錐形轉(zhuǎn)子組合而成的雙錐形轉(zhuǎn)子和與其對(duì)應(yīng)的雙錐形定子，在轉(zhuǎn)子和定子的磨漿表面之間形成磨漿區(qū)域，磨漿區(qū)域是一個(gè)錐形圓環(huán)體，該圓環(huán)體的厚度隨磨片間隙的變化而變化。

上述圓錐形磨漿機(jī)，無(wú)論結(jié)構(gòu)如何改變，都是從(線速度較低的)圓錐形小端進(jìn)料，經(jīng)過(guò)磨漿區(qū)域后從(線速度較高的)錐形大端出料，漿液須經(jīng)過(guò)整個(gè)磨漿區(qū)域的錐面，通過(guò)磨片間隙進(jìn)行磨漿，故這種磨漿方式可稱為隙流磨漿。一般磨漿機(jī)進(jìn)料壓力是不變的，隙流磨漿方式在磨盤間隙很小(0.15～0.3mm，這種磨盤間隙在打漿、二段或者三段磨漿時(shí)經(jīng)常出現(xiàn))時(shí)，進(jìn)料阻力很大，進(jìn)入磨漿區(qū)域漿液明顯減少，顯然磨漿效率無(wú)法有效提高。此外，一般圓錐形磨漿機(jī)在小端進(jìn)料時(shí)，磨漿區(qū)域截面積較小，進(jìn)入磨漿區(qū)域的漿液有限，而在磨漿過(guò)程中，磨漿區(qū)域截面積逐漸增大，由于進(jìn)入漿液有限，所以在圓錐形轉(zhuǎn)子中部、特別是大端，磨漿的效能無(wú)法充分發(fā)揮。在保證磨漿質(zhì)量的前提下，提高磨漿效率，減少磨漿機(jī)能耗，一直是制漿造紙行業(yè)不懈追求的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠有效增加雙錐形磨漿機(jī)的單位時(shí)間吞吐量、發(fā)揮錐形轉(zhuǎn)子中部和大端的磨漿效能，提高磨漿效率進(jìn)一步減小磨漿功耗的帶內(nèi)部導(dǎo)流通道的雙錐形磨漿機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶內(nèi)部導(dǎo)流通道的雙錐形磨漿機(jī)，包括機(jī)座、磨室座、磨室蓋、軸承座、主軸、磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、雙錐形轉(zhuǎn)子、雙錐形定子，機(jī)座上固定安裝磨室座及軸承座，磨室座內(nèi)安裝雙錐形定子及雙錐形轉(zhuǎn)子，軸承座內(nèi)通過(guò)軸承安裝主軸，主軸與雙錐形轉(zhuǎn)子同軸安裝，在磨室蓋上安裝磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨室蓋上設(shè)置有左進(jìn)料口及一出料口，磨室座上設(shè)置有右進(jìn)料口，雙錐形轉(zhuǎn)子包括左錐形轉(zhuǎn)子及右錐形轉(zhuǎn)子，雙錐形定子包括左錐形定子及右錐形定子，其特征在于：所述的左錐形轉(zhuǎn)子及右錐形轉(zhuǎn)子的內(nèi)部均制有轉(zhuǎn)子導(dǎo)流腔，該轉(zhuǎn)子導(dǎo)流腔與磨室進(jìn)料腔連通，左錐形轉(zhuǎn)子及右錐形轉(zhuǎn)子的外錐面制有垂直于磨漿表面方向的轉(zhuǎn)子導(dǎo)流孔；所述的左錐形定子及右錐形定子的內(nèi)部均制有定子導(dǎo)流腔，該定子導(dǎo)流腔與磨室蓋出料腔連通，左錐形定子及右錐形定子外錐面制有垂直于磨漿表面方向的定子導(dǎo)流孔，所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)流腔、轉(zhuǎn)子導(dǎo)流孔、定子導(dǎo)流孔及定子導(dǎo)流腔形成內(nèi)部導(dǎo)流通道；

所述的左錐形轉(zhuǎn)子及右錐形轉(zhuǎn)子的錐形面固定安裝轉(zhuǎn)子磨片，在該轉(zhuǎn)子磨片上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)流孔制有轉(zhuǎn)子磨片導(dǎo)流孔；所述的左錐形定子及右錐形定子錐形面固定安裝定子磨片，在該定子磨片上對(duì)應(yīng)所述定子導(dǎo)流孔制有定子磨片導(dǎo)流孔；

所述的左錐形轉(zhuǎn)子與右錐形轉(zhuǎn)子相對(duì)的立面上均勻布置制有連通孔，左錐形轉(zhuǎn)子與右錐形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子導(dǎo)流腔通過(guò)該連通孔進(jìn)行連通。

而且，所述的左錐形轉(zhuǎn)子和右錐形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子導(dǎo)流孔開(kāi)孔總數(shù)N采用如下公式進(jìn)行計(jì)算：

A_x＝πδd₁

其中：λ是轉(zhuǎn)子穿流截面積A_c和轉(zhuǎn)子隙流截面積A_x的比值；

δ為磨片間隙；

d₁為錐形轉(zhuǎn)子小端直徑；

D_d為圓孔孔徑。

而且，所述的λ為0.2～1，所述圓孔孔徑D_d為20～40mm。