[發明專利]一種分解槽結疤清理回收方法及其系統

有效

• 申請號: 201610575064.3
• 申請日: 2016-07-20
• 公開（公告）號: CN106076578B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 趙志強
• 申請（專利權）人: 廣西田東錦鑫化工有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08;B02C23/16;B09B3/00;B09B5/00;C01F7/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 但玉梅

【技術領域】

本發明屬于氧化鋁生產領域，特別涉及一種分解槽結疤清理回收方法及其系統。

【背景技術】

氧化鋁生產中種子分解工序采用大型平底機械攪拌分解槽作為分解設備，由于槽體底部存在攪拌死角，加上攪拌轉速較低，固含高，攪拌本身也存在設計缺陷，因此在分解槽運行過程中，槽底部逐漸沉積有大量的氫氧化鋁并形成高約2米的結疤，槽體周圍結疤高度甚至達到3-5米，結疤總量在500噸以上，由于結疤逐漸長高而向攪拌槳葉靠近，導致攪拌負荷增大，或磨擦攪拌槳葉甚至壓死攪拌，嚴重影響分解槽的運行，需要定期退出清理。

生產過程中分解槽結疤處理方法采用化學清理方法：將分解槽內料漿退空后，每次需進液堿300-400m³到分解槽內與母液調配成總液量為1200-1800m ³的循環化清液，用低壓新蒸汽通過套管換熱器加熱提溫到110℃左右，蒸汽流量13-20噸/小時，清洗時間3天，洗后化清液RP為0.8-1.0，不能返回蒸發或繼續用作下次清洗，用冷卻水降溫后全部進入分解流程消化，對分解母液Rp影響時間約為2天，分解母液Rp約上升0.02左右，分解產出率降低。這種分解槽結疤化學清洗方法清理時間短，勞動強度少，結疤能得到利用，但是需消耗蒸汽，成本較高，返入分解流程的化清液中含有結疤析出的大量有機物，此部分有機物進入流程，增加系統的碳堿和有機物含量，給生產帶來了較大影，降低分解效率。

【發明內容】

本發明針對上述現有技術在生產氧化鋁的工程中的分解槽結疤的處理上存在需消耗蒸汽，成本較高，回收率低的問題上提供一種分解槽結疤清理回收方法及其系統。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種分解槽結疤清理回收方法，包括以下步驟：

(1)人工清理結疤：采用人工清理分解槽結疤，將清理出的結疤運送至破碎場；所述人工清理分解槽結疤的方式是先打開人孔并打通人孔結疤，然后用分解母液將分解槽內未結疤的沉積料沖洗出人孔，再將分解槽壁上結疤人工掉拉清理出人孔，最后用風鎬清理分解槽底部的結疤出人孔；

(2)結疤回收處理：使用破碎機將結疤下料平臺上的結疤進行破碎，通過輸送帶將破碎后的結疤送入球磨機，并向球磨機泵入分解母液進行球磨，通過溜槽將球磨后的結疤漿料送入振動篩，經過篩分得細漿料和結疤粗顆粒；所述結疤粗顆粒返回結疤下料平臺，細漿料進入料漿槽，通過上料泵將細漿料送入分料箱，同時在上料泵進口處通入分解母液，調整漿料的固含比為600-700g/l，分料箱將漿料均勻輸送入平盤過濾機，經過平盤過濾機處理回收氫氧化鋁。

本發明的總構思是：通過人工處理分解槽壁上的結疤，將結疤進行回收處理，回收處理期間分離出細漿料和結疤粗顆粒，將兩種物質進行分類處理，細漿料進一步回收處理得氫氧化鋁產品，結疤粗顆粒將返回結疤下料平臺繼續循環處理，通過篩選處理，保證細漿料的粒度，進而提高回收產品質量和氫氧化鋁回收率，細漿料表面附著的有機物也一并得到回收，回收后能與氫氧化鋁一并進入焙燒爐焙燒，能充分利用結疤料，提高回收利用率，巧妙的通過在上料泵入口通入分解母液調整漿料固含比，起到調整流量流速，避免連接管道堵塞，減輕連接管道負重，同時還能在工作運行停止后沖洗連接管道，保持連接管道的清潔度，提高使用壽命。相對化學處理方式，不消耗低壓蒸汽，具有相對較低的處理成本；不對原分解系統技術指標產生影響，具有回收效率高的特點

在本發明中，進一步的，所述細漿料的粒徑≤100mm；所述破碎后的結疤的粒徑≤250mm。當細漿料的粒徑達到本技術方案中的粒度時，在過濾機涂布分離的時候過濾分離回收的濾餅中含氧化鋁更高；先對結疤進行破碎處理，與分解母液進行球磨將更加充分，也減少大物塊在球磨中對球磨機的磨損，通過本發明人對球磨處理步驟進行多次試驗研究發現，在對粒徑≤250mm的結疤進行球磨的時候，磨損率達到下限值，從而也進步一步的提高了設備的使用壽命，降低生產成本。

在本發明中，進一步的，所述結疤與分解母液的體積比為1：1-3。

在本發明中，進一步的，所述溜槽為扇形溜槽；所述扇形溜槽的出料口為扇形；所述扇形溜槽底部設有調節扇形溜槽的坡度的三角形調節架；三角形調節架支撐扇形溜槽的兩條連接邊可拉伸調節長度，且通過邊上設置的通孔與螺栓固定調節。

在本發明中，進一步的，所述扇形溜槽由隔板分成至少3個扇形導向槽。

在本發明中，進一步的，所述振動篩的篩面為兩端高中間低設置。