[發明專利]UV固化型的可降低最終粘性的保護膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201610574832.3
• 申請日: 2016-07-21
• 公開（公告）號: CN106047094B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 葉愛磊;戴瑋潔;鄭世容
• 申請（專利權）人: 蘇州泰侖電子材料有限公司
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D183/16;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 韓飛

技術領域

本發明涉及表面保護材料技術領域，尤其是一種UV固化型的可降低最終粘性的保護膜及其制備方法。

背景技術

UV(紫外光)固化材料符合經濟(Economy)、節能(Energy)、環保(Ecology)、高效(Efficiency)和多能(Enabling)等“5E”原則，具有諸多優勢：①單組分，使用方便，浪費少；②固化速率快(數秒至數十秒即可完全固化)，有利于自動化生產，極大提高了生產效率；③可室溫或低溫固化，并且可用于不能加熱固化的基材；④節省能源，UV固化的能耗比熱固化樹脂節約了90％；⑤節約成本，固化設備簡單，占地面積小；⑥環境友好(基本上無大氣污染，也無廢水污染等問題)，采用低揮發性單體和齊聚物，不使用溶劑。

UV固化材料制成的保護膜常作為加工、流轉、運輸過程中對待保護物品的表面進行臨時保護，完成臨時保護后將保護膜除去。其廣泛應用于光學元件、晶體材料、手機觸屏、顯示屏等物品的加工、流轉、運輸過程。現有的保護膜普遍存在為是保護膜具有合格的附著力而使保護膜不易去除的問題，或是去除后在物品表面易留下膠痕，甚至在去除保護膜時容易破壞待保護物品表面。故現有技術缺少一種具有低最終粘性的易去除的UV固化型保護膜。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種UV固化型的可降低最終粘性的保護膜及其制備方法，該保護膜在保持有合格的附著性能的前提下還具有低粘性、高硬度和高耐水性的特點，在待保護物品表面具有良好的剝離性，并且不粘連、不殘膠，且其制備方法簡單，成本低廉。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種UV固化型的可降低最終粘性的保護膜，包括基材和涂料層，所述涂料層由固化涂料經紫外線照射固化形成，所述固化涂料包括按重量份計的以下成分：

所述活性稀釋劑為超支化聚氨酯丙烯酸酯、乙烯基三乙氧基硅氧烷和二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物。

其中，反丁烯二酸能增加酚醛環氧型乙烯基酯樹脂中的雙鍵含量，從而增強由固化涂料制得的保護膜的耐熱性。

其中，超支化聚氨酯丙烯酸酯具有三維的高度支化結構和大量的端基，使其具有良好的溶解性、低黏度和高化學反應活性。

其中，加入的二苯基甲烷二異氰酸酯在超支化聚酯與丙烯酸端基間引入了柔性的乙氧基，使超支化聚氨酯丙烯酸酯發生改性，從而使制得的保護膜結構在不同交聯點間帶有柔軟鏈段且具有高的交聯密度，使保護膜既硬又韌，而且有良好的耐溶劑性。

其中，乙烯基三乙氧基硅氧烷具有低粘度、高硬度的特性，乙烯基三乙氧基硅氧烷與超支化聚氨酯丙烯酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯混合反應，能有效降低制得的UV固化型保護膜的最終粘度，并能提高其硬度、熱穩定性和耐候耐水性。

其中，加入聚碳硅烷使固化涂料經紫外線照射形成的保護膜的最終粘度顯著降低，利于保護膜的剝離。

進一步地，所述固化涂料包括按重量份計的以下成分：

優選的是，所述光引發劑為α-羥烷基苯酮、安息香乙醚和二苯甲酮中的一種。

優選的是，所述阻聚劑為苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、對苯酚單丁醚和環烷酸銅中的一種或多種的混合物。

優選的是，所述偶聯劑為鈦酸酯、KH550、KH560、KH570和KH792中的一種。

優選的是，所述流變劑為氫化蓖麻油或聚乙烯蠟。

優選的是，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚二甲基硅氧烷中的一種或多種的混合物。

優選的是，所述顏填料為銳鈦型二氧化鈦、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種的混合物。

一種UV固化型的可降低最終粘性的保護膜的制備方法，包括以下步驟：

1)按配比在容器中加入酚醛環氧型乙烯基酯樹脂、反丁烯二酸、活性稀釋劑、聚碳硅烷、阻聚劑、偶聯劑、流變劑、消泡劑和顏填料，并在加熱條件下混合均勻，攪拌30-80min；

2)溫度降至室溫后，在隔絕紫外線的條件下，按配比加入光引發劑，在室溫下混合均勻，攪拌5-30min，制得所述UV固化涂料；

3)在隔絕紫外線的條件下，將步驟2)制得的所述固化涂料均有涂覆在基材表面，將涂覆了固化涂料的基材置于烘箱內，在60-150℃的溫度下熱處理20-60min，制得保護膜，在隔絕紫外線的條件下的條件下保存。

在使用時，將由上述方法制得的保護膜貼附于待保護的物品表面，再利用紫外線照射15-100秒。