[發明專利]高梯度磁選??單一反浮選耦合脫出磷礦中倍半氧化物及鎂的方法

有效

• 申請號: 201610569640.3
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN106179731B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 劉萍;盛勇;陳明鳳;周佩;付全軍;鄭開元
• 申請（專利權）人: 中化化肥有限公司成都研發中心
• 主分類號: B03C1/025
• 分類號: B03C1/025;B03C1/30;B03D1/00;B03D103/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙)50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明涉及一種高梯度磁選--單一反浮選耦合脫出磷礦中倍半氧化物及鎂的方法，屬于化工生產技術領域。

背景技術

磷礦中含有包括倍半氧化物(R₂O₃)、鎂、硅、氟等在內的多種雜質，其中鐵、鋁、鎂對磷酸生產影響較大，若這些雜質含量過高，則需要在加工前脫除。這些雜質在濕法磷酸及酸法磷復肥的生產過程中，不但會增加硫酸的消耗，降低產品品質和增加生產成本，而且還會加劇設備材料的腐蝕和磨蝕，降低設備開車率，影響生產裝置的生產能力。特別地，在濕法磷酸生產中磷礦有害雜質含量太高，還會影響磷礦的反應過程和硫酸鈣的結晶，甚至可能造成磷酸無法生產，無法進行濃縮或后續加工。如何實現低品位高雜質磷礦的高效利用對磷復肥生產企業尤為重要。

在濕法磷酸生產過程中，倍半氧化物(R₂O₃)及MgO不僅干擾硫酸鈣的結晶，而且在磷酸濃縮或凈化過程中生成各種溶解度極低的磷酸鐵鋁鎂復鹽，形成沉淀即通常稱為磷酸於渣，使水溶性P₂O₅退化為枸溶性或不溶性P₂O₅，造成磷資源的浪費。磷酸鐵鋁鎂復鹽進入到后續產品(如磷酸鈣鹽、磷酸一銨、磷酸二銨等)之中，造成產品造粒和干燥困難、結塊性能變差和養分不達標等問題。目前，以酸分解磷礦制磷肥對磷礦中R₂O₃含量的要求是：一類磷精礦R₂O₃＜2.5％；二類磷精礦R₂O₃＜3.0％。

目前，磷礦的預處理為：磷礦原礦經破碎、研磨、浮選得到精礦漿，單一反浮選技術主要脫除磷礦中的大部分鎂；重選、正反選和雙反選等技術雖有工業化應用，但其磷收率低，加工成本高。

如專利文獻CN101829634A公開了一種高低品味磷礦浮選工藝，其步驟如下：(1)將原礦石破碎，濕法磨礦至-400目含量占90-99％，磨礦濃度為40-70％，加入浮選藥劑，再加水調漿至25-35％的礦漿濃度；所述的浮選藥劑為水玻璃和脂肪酸，水玻璃的用量為1-8公斤/噸.原礦，脂肪酸的用量為0.5-3公斤/噸.原礦；(2)將調漿后的物料投入浮選系統，按下述方法在15-35℃下進行浮選：先進行粗選，粗選槽內產品為浮選尾礦Ⅰ，粗選泡沫產品進行3次精選；第1次精選的中礦掃選泡沫產品返至粗選，第1次精選的中礦掃選槽產品為尾礦II，第2次精選的中礦返至第1次精選，第3次精選的中礦返至第2次精選；第3次精選泡沫產品即為磷精礦，尾礦Ⅰ及尾礦II合并為最終尾礦；第1、2次精選時浮選藥劑為水玻璃和萘磺化縮合物，水玻璃的用量為0.5-3公斤/噸.原礦，萘磺化縮合物的用量為0.1-3公斤/噸.原礦；第3次精選的浮選藥劑水玻璃的用量為0.2-2公斤/噸.原礦；第1次精選的中礦掃選藥劑為脂肪酸，其用量為0.2-1.5公斤/噸.原礦。

CN102179308A公開了一種脫除膠磷礦中鐵、鋁倍半氧化物的選礦方法其工藝為：(1)將含鐵、鋁倍半氧化物R2O3的膠磷礦石原礦破碎、磨礦，磨細為0.038mm≥76wt％，使磷礦物與R2O3充分解離，控制調漿濃度為25～40wt％；(2)將礦漿引入浮選機礦化攪拌槽中，添加用于常規中低品位膠磷礦浮選的藥劑進行充氣浮選，浮選機主軸轉速為1800～2100r/min，浮選充氣量為0.05～0.10m3/h，浮選刮板轉速為20～30r/min，在槽內獲得粗選磷精礦；(3)將上述槽內獲得粗選磷精礦控制在pH為4.5～5.5，加入脫除R₂O₃的捕收劑，進行充氣浮選，浮選時間4～8min，泡沫產品為雜質R₂O₃，槽內底流產品為高品級磷精礦產品。