[發明專利]一種不銹鐵常溫化學拋光液及其制備方法和使用方法

有效

• 申請號: 201610568793.6
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN105925985B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 劉子林;劉子燦
• 申請（專利權）人: 東莞市凱盟表面處理技術開發有限公司
• 主分類號: C23F3/06
• 分類號: C23F3/06
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 李英華

技術領域

本發明涉及金屬拋光技術領域，具體涉及一種不銹鐵常溫化學拋光液及其制備方法和使用方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，不銹鐵金屬制品正在越來越多地進入家庭生活中的廚具、餐具等，這就對不銹鐵金屬制品的要求越來越高，不僅要經久耐用，防護性能好，還要外觀達到鏡面光亮，細膩悅目。

目前，不銹鐵化學拋光領域主要還是用以磷酸、硝酸和鹽酸組合的三酸拋光液及其應用工藝，該拋光工藝存在諸多缺點：（1）需要加熱至75℃以上，耗能高；（2）只拋光，不可以鈍化；（3）拋光時會產生大量黃煙（二氧化氮氣體）造成空氣嚴重污染，不利于操作人員的身體健康；（4）一些拋光液的光亮添加劑中還加入了有毒物質鐵氰化物配合離子，嚴重影響操作人員的身體健康。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種不銹鐵常溫化學拋光液，該不銹鐵常溫化學拋光液可以在常溫條件下對不銹鐵制品進行拋光，且拋光后可以在制品表面形成鈍化膜，安全環保，穩定性好，拋光和鈍化效果好，使用成本低。

本發明的另一目的在于提供一種不銹鐵常溫化學拋光液的制備方法，該制備方法步驟簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產使用成本低，可大規模工業化生產。

本發明還有一個目的在于提供一種不銹鐵常溫化學拋光液的使用方法，由該使用方法形成的鈍化膜耐腐蝕能力強，且光亮度和表面平整度較好。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種不銹鐵常溫化學拋光液，所述不銹鐵常溫化學拋光液包括如下重量百分比的原料：

硝酸7-15%

硫酸2-6%

氫氟酸2-4%

光亮劑0.15-0.25%

防銹劑0.05-0.15%

表面活性劑0.1-0.2%

緩蝕劑0.1-0.2%

水余量。

所述硝酸的濃度（質量分數）為68%，所述硫酸的濃度（質量分數）為98%，所述氫氟酸的濃度（質量分數）為40%。

本發明的不銹鐵常溫化學拋光液中的主酸為硝酸、硫酸與氫氟酸，硝酸與硫酸為強氧化性酸，對不銹鐵主要起鈍化和溶解作用，能夠溶解不銹鐵制品表面的大部分氧化皮層；氫氟酸對難溶的鐵鉻氧化物、錳氧化物、鉬氧化物具有較強的溶解能力，且氟離子是一種很好的緩沖劑，氫氟酸中的氟離子由于原子半徑小能夠與混酸中的氫離子快速自由結合，因此能夠起到很好的穩定溶液pH值作用，同時也能提高不銹鐵常溫化學拋光液的穩定性。

本發明的不銹鐵常溫化學拋光液通過采用光亮劑、防銹劑、表面活性劑和緩蝕劑作為助劑復配使用，可以保持不銹鐵常溫化學拋光液的溶解速率，提高不銹鐵制品表面的光亮度和耐腐蝕能力。

本發明的不銹鐵常溫化學拋光液通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的不銹鐵常溫化學拋光液可以在常溫條件下對不銹鐵制品進行拋光，且拋光后可以在制品表面形成鈍化膜，安全環保，穩定性好，拋光和鈍化效果好，使用成本低。

優選的，所述不銹鐵常溫化學拋光液包括如下重量百分比的原料：

硝酸9-13%

硫酸3-5%

氫氟酸2.5-3.5%

光亮劑0.18-0.22%

防銹劑0.08-0.12%

表面活性劑0.12-0.18%

緩蝕劑0.12-0.18%

水余量。

更為優選的，所述不銹鐵常溫化學拋光液包括如下重量百分比的原料：

硝酸11%

硫酸4%

氫氟酸3%

光亮劑0.2%

防銹劑0.1%

表面活性劑0.15%

緩蝕劑0.15%

水余量。

優選的，所述光亮劑為丁二酸。本發明通過采用丁二酸作為光亮劑，在酸性體系中丁二酸帶正電荷，可以電離氫離子，可與帶正電荷的丁二酸絡合，提高不銹鐵制品表面的光亮度。

所述防銹劑為十八胺聚氧乙烯醚。本發明通過采用的十八胺聚氧乙烯醚作為防銹劑，可以提高不銹鐵制品表面的防銹能力和耐腐蝕能力。

優選的，所述表面活性劑為非離子表面活性劑。本發明通過采用非離子表面活性劑，可以保持不銹鐵常溫化學拋光液的溶解速率。更為優選的，所述非離子表面活性劑為聚乙二醇。本發明通過采用聚乙二醇作為非離子表面活性劑，可以保持不銹鐵常溫化學拋光液的溶解速率，提高不銹鐵制品表面的光亮度和耐腐蝕能力。