[發(fā)明專利]一種鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610568773.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107639128A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱連吉;王東旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 任丘市永基建筑安裝工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C37/04 | 分類號(hào): | B21C37/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 062550 河北省滄州市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼筋 自動(dòng) 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑用鋼筋機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
眾所周知,在建筑行業(yè)中,鋼筋是常用的金屬構(gòu)件,鋼筋與混凝土結(jié)合應(yīng)用于建筑作業(yè)中已經(jīng)是十分成熟的技術(shù)了。鋼筋生產(chǎn)大都采用卷筒(拔絲鼓)集線式拉絲機(jī)生產(chǎn)的冷加工變形鋼筋,但通常都會(huì)產(chǎn)生很多盤條半成品,需要經(jīng)過(guò)調(diào)直、定尺切斷才能使用,這樣就造成的浪費(fèi)大量人工和時(shí)間的問(wèn)題。本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決盤條半成品附帶產(chǎn)生多的問(wèn)題,提出了一種鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的鋼筋冷拔矯直生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)的:鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備主要利用PLC控制,原材料為熱軋圓鋼線材,用減徑、定徑和旋軋的鋼筋冷拔矯直裝置加工,原料通過(guò)拉絲機(jī)拔出,再經(jīng)鋼筋矯直器矯直,在PLC可編程控制器的控制下按預(yù)先輸入數(shù)據(jù),利用油壓剪切機(jī)對(duì)已矯直鋼筋進(jìn)行自動(dòng)剪切。
所述的鋼筋冷拔矯直裝置,即由一組防旋滑輪、拉絲機(jī)和鋼筋矯直機(jī)組成,分別用于對(duì)鋼筋的旋軋,對(duì)鋼筋的減徑、定徑,以及對(duì)鋼筋的矯直。
本發(fā)明的有益效果是:使鋼筋的生產(chǎn)自動(dòng)化,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低鋼筋的生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,可對(duì)鋼筋線材的減徑、定徑、旋軋、成型、拔出、調(diào)直和切斷一次性完成,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成材損耗。
附圖說(shuō)明
圖1是鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程示意圖。
附圖標(biāo)記:1、熱軋高速線材盤條原材;2、導(dǎo)向管;3、防旋滑輪組;4、拉絲機(jī);5、鋼筋矯直器;6、壓緊送線輪組;7、電子計(jì)米輪組;8、油壓剪切機(jī);9、PLC操控微電腦;10、成品鋼筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1所示,首先將熱軋高速線材盤條原材1放置在鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)口3米以外的盤條支架上,將其自由端拉出,使熱軋高速線材盤條原材自然開(kāi)卷,將自由端與上段線材尾焊接相連并隨之進(jìn)入導(dǎo)向管2中,熱軋高速線材盤條原材1進(jìn)入導(dǎo)向管2中,被導(dǎo)向管2初步調(diào)直,接著進(jìn)入防旋滑輪組3,對(duì)線材進(jìn)行旋軋,再進(jìn)入拉絲機(jī)4,拔絲鼓轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋線材繞拔絲鼓兩圈,隨之行進(jìn)同時(shí)被拉伸,此時(shí)鋼筋線材彎曲度一致,然后進(jìn)入鋼筋矯直器5,矯直輥在直線行進(jìn)的鋼筋螺旋槽的作用下,自然圍繞鋼筋做線性同步無(wú)磨損旋轉(zhuǎn),用以矯直鋼筋;此后PLC操控微電腦9對(duì)壓緊送線輪組6、電子計(jì)米輪組7、油壓剪切機(jī)8進(jìn)行監(jiān)控操作;矯直好的鋼筋隨后進(jìn)入兩對(duì)壓緊送線輪組6,用于穩(wěn)定鋼筋顫動(dòng),同時(shí)送入由一同步摩擦輪和被動(dòng)旋轉(zhuǎn)電子計(jì)米輪組成的電子計(jì)米輪組7,此輪組根據(jù)預(yù)先輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行斷電通電的操作,以便后續(xù)的油壓剪切機(jī)8對(duì)鋼筋的切割操作,最終生產(chǎn)出成品鋼筋10。
通過(guò)本發(fā)明,可以減少鋼筋線材的浪費(fèi),提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
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