[發(fā)明專(zhuān)利]內(nèi)增高墊底制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610567618.5
• 申請(qǐng)日: 2016-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105983992B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍建國(guó);張林存
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 伍建國(guó)
• 主分類(lèi)號(hào): B26F1/44
• 分類(lèi)號(hào): B26F1/44;B26F1/38
• 代理公司: 杭州斯可睿專(zhuān)利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 薛輝

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種內(nèi)增高墊底的制作工藝。

背景技術(shù)：

在女性?xún)?nèi)增高鞋內(nèi)，通常會(huì)有發(fā)泡材料的內(nèi)增高墊底的設(shè)置，內(nèi)增高墊底的前端低后端高（前端高度基本為零），其左右側(cè)面和后側(cè)面通常都為斜面。目前，對(duì)于這種內(nèi)增高墊底的制作生產(chǎn)，只能先進(jìn)行輪廓的沖切，然后再通過(guò)人工方法用切刀劈出側(cè)面斜面，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且斜面外形質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)增高墊底的半自動(dòng)沖切生產(chǎn)，工作效率高，同時(shí)內(nèi)增高墊底制作質(zhì)量好的內(nèi)增高墊底制作工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

內(nèi)增高墊底制作工藝，其特征在于包括以下步驟：a. 刀具的制作，具有內(nèi)增高墊底輪廓外形的刀模被縱向分開(kāi)成為獨(dú)立設(shè)置并相對(duì)活動(dòng)的左右刀塊，左右刀塊具有底部刃口并且在相對(duì)的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口；b.內(nèi)增高墊底條料的制作，條料寬度大于內(nèi)增高墊底的長(zhǎng)度，條料一側(cè)薄一側(cè)厚；c.將內(nèi)增高墊底條料放置到?jīng)_切底板的合適位置，條料薄的一側(cè)靠前，厚的一側(cè)靠后；d.刀模被推動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，左刀塊在左斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下的同時(shí)向右向前移動(dòng)，右刀塊在右斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作同步的向左向前移動(dòng)；e.當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\(yùn)動(dòng)接觸到內(nèi)增高墊底的條料時(shí)，左右刀塊的底部刃口對(duì)內(nèi)增高墊底的左右側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，同時(shí)左右刀塊的側(cè)向刃口開(kāi)始相互靠近對(duì)內(nèi)增高墊底的后側(cè)面斜面進(jìn)行沖切；f. 當(dāng)?shù)赌５竭_(dá)最底部位置與沖切底板靠近接觸時(shí)，左右刀塊之間相互閉合合攏，于是內(nèi)增高墊底的輪廓外形被切出，同時(shí)內(nèi)增高墊底的三個(gè)側(cè)面斜面被同時(shí)切出，內(nèi)增高墊底制作完成。

上述的內(nèi)增高墊底制作工藝，工藝簡(jiǎn)單，其關(guān)鍵是刀模被縱向分開(kāi)成為獨(dú)立設(shè)置并相對(duì)活動(dòng)的左右刀塊，左右刀塊具有底部刃口并且在相對(duì)的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口，這樣一來(lái)，當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\(yùn)動(dòng)接觸放置到?jīng)_切底板上的內(nèi)增高墊底條料時(shí)，由于左刀塊在左斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下的同時(shí)向右向前移動(dòng)，右刀塊在右斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作同步的向左向前移動(dòng)，所以左右刀塊的底部刃口會(huì)對(duì)內(nèi)增高墊底的左右側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，同時(shí)左右刀塊的側(cè)向刃口開(kāi)始相互靠近對(duì)內(nèi)增高墊底的后側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，當(dāng)?shù)赌５竭_(dá)最底部位置與沖切底板靠近接觸時(shí)，左右刀塊之間相互閉合合攏，于是內(nèi)增高墊底的輪廓外形被切出，同時(shí)內(nèi)增高墊底的三個(gè)側(cè)面斜面被同時(shí)切出，即內(nèi)增高墊底制作完成，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)增高墊底的半自動(dòng)沖切生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)內(nèi)增高墊底制作質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明：

圖1為內(nèi)增高墊底產(chǎn)品的側(cè)視圖，

圖2為實(shí)施本發(fā)明內(nèi)增高墊底制作工藝的沖切機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖，

圖3為圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，

圖4為圖3的底部方向視圖。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明的內(nèi)增高墊底制作工藝，包括以下步驟：a. 刀具的制作，具有內(nèi)增高墊底輪廓外形的刀模被縱向分開(kāi)成為獨(dú)立設(shè)置并相對(duì)活動(dòng)的左刀塊、右刀塊，左右刀塊具有底部刃口并且在相對(duì)的側(cè)面設(shè)有側(cè)向刃口；b.內(nèi)增高墊底條料的制作，條料寬度略大于內(nèi)增高墊底的長(zhǎng)度，條料一側(cè)薄一側(cè)厚，條料的橫截面如圖1所示；c.將內(nèi)增高墊底條料放置到?jīng)_切底板的合適位置，條料薄的一側(cè)靠前，厚的一側(cè)靠后；d.刀模被推動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，左刀塊在左斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下的同時(shí)向右向前移動(dòng)，右刀塊在右斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作同步的向左向前移動(dòng)；e.當(dāng)?shù)赌Ｏ蛳逻\(yùn)動(dòng)接觸到內(nèi)增高墊底的條料時(shí)，左右刀塊的底部刃口對(duì)內(nèi)增高墊底的左右側(cè)面斜面進(jìn)行沖切，同時(shí)左右刀塊的側(cè)向刃口開(kāi)始相互靠近對(duì)內(nèi)增高墊底的后側(cè)面斜面進(jìn)行沖切；f. 當(dāng)?shù)赌５竭_(dá)最底部位置與沖切底板靠近接觸時(shí)，左右刀塊之間相互閉合合攏，于是內(nèi)增高墊底的輪廓外形被切出，同時(shí)內(nèi)增高墊底的三個(gè)側(cè)面斜面被同時(shí)切出，圖1所示的內(nèi)增高墊底制作完成。