[發(fā)明專利]一種將懸浮液浸漬到電刷接觸面上的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610566838.6
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN107634428A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷玲;吳愛民
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州東翔碳素有限公司
• 主分類號: H01R39/24
• 分類號: H01R39/24;H01R39/20;H01R43/12
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11308
• 代理人: 王良榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，涉及一種電刷，尤其涉及一種將懸浮液浸漬到電刷接觸面上的方法。

背景技術(shù)

電刷是與電機(jī)運(yùn)動件作滑動接觸而形成通電連接的一種導(dǎo)電部件，作為電機(jī)中導(dǎo)入導(dǎo)出電流的接觸體，是電機(jī)的重要組成部件。電刷接觸面與換向器接觸面所形成的電接觸的充分程度對電機(jī)運(yùn)行影響較大，電刷裝機(jī)初期，需要有一段時間的負(fù)載預(yù)磨才能形成較好的充分接觸，因此一般情況下，電機(jī)在完成組裝后需要進(jìn)行初步預(yù)磨保證電刷與換向器之間形成充分的面接觸。

不充分接觸面的出現(xiàn)有兩方面的原因，一方面是電刷弧度面結(jié)構(gòu)本身的偏差，另一方面則是換向器表面結(jié)構(gòu)的不平整或銹蝕等其他缺陷。

為了減輕或消除換向器表面結(jié)構(gòu)的不平整或銹蝕等其他缺陷的影響，加快電刷與換向器之間的磨合，使電刷與換向器之間更快地形成充分的面接觸，需要在電刷的弧度面上配置一種研磨結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)消除電刷弧度面的偏差或換向器表面的不平整或銹蝕等其他缺陷，進(jìn)而代替電機(jī)預(yù)磨工序。

專利CN101931157A公開了一種碳刷，所述碳刷在其刷架的接觸面上配置有一種研磨結(jié)構(gòu)，所述研磨結(jié)構(gòu)具有一種增附劑與一種研磨顆粒，通過首先將增附劑粘附在接觸面上，再將研磨顆粒或具有研磨顆粒的定位結(jié)構(gòu)粘附到增附劑上制備所述碳刷。因此，該發(fā)明中的增附劑與研磨顆粒是兩層結(jié)構(gòu)，并且需要分別粘附到碳刷的接觸面上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種將懸浮液浸漬到電刷接觸面上的方法，包括：

將包含水玻璃和皂液的液體材料和顆粒狀的固體材料均勻混合在一起，制得懸浮液；

將電刷接觸面置于上述懸浮液中，使所述懸浮液浸漬到電刷的接觸面上。

其中，所述水玻璃占所述懸浮液的重量百分比為40-55％。

水玻璃是液體硅酸鈉，為一種無色透明狀的粘稠液體，模數(shù)在3.10-3.40。

其中，所述包含水玻璃和皂液的液體材料與所述顆粒狀的固體材料的重量份配比為：5-8:2-5。

特別是，所述包含水玻璃和皂液的液體材料與所述顆粒狀的固體材料的重量份配比優(yōu)選為：6-7:3-4。

其中，所述水玻璃與所述皂液的重量份配比為5-8：2-5。

尤其是，所述水玻璃與所述皂液的重量份配比優(yōu)選為6-7：2.5-4。

所述皂液其主要有效成分為皂基，其含量為20wt％-30wt％，包含十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、蔗糖脂肪酸酯等多種成分。皂液有較好的懸濁化性，能使固體顆粒在其中形成均勻的懸浮液，且其與電刷刷體有較好的潤濕性。

其中，所述固體材料包括研磨材料和導(dǎo)電材料。

特別是，所述研磨材料與所述導(dǎo)電材料的重量份配比為2-7:4-8。

尤其是，所述研磨材料與所述導(dǎo)電材料的重量份配比優(yōu)選為3-5:6-7。

其中，所述研磨材料包括碳化硅、石英和氧化鋁中的一種或幾種。

特別是，所述研磨材料的粒度大小為10-150μm。

所述碳化硅為黑灰色粉末，粒度為200-300目；碳化硅為六方晶體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，化學(xué)性能穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)小，具有較好的耐磨性能，碳化硅的加入，可以增加懸浮液的耐磨性能，進(jìn)而增加碳刷的使用壽命。

所述石英為乳白色粉末，具有油脂光澤，其堅硬耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；石英的加入，可以增加懸浮液的耐磨性能，進(jìn)而增加碳刷的使用壽命。

所述氧化鋁為α-Al₂O₃，為白色粉末，三方晶系結(jié)構(gòu)，硬度較高；氧化鋁的加入，可以增加懸浮液的耐磨性能，進(jìn)而增加碳刷的使用壽命。

其中，所述導(dǎo)電材料包括石墨烯、碳纖維和導(dǎo)電炭黑中一種或幾種。

特別是，所述導(dǎo)電材料的粒度大小約為5-100μm。

所述石墨烯為黑色高導(dǎo)電型粉末，粒度分布D50≤20μm，導(dǎo)電性能優(yōu)異，易分散。

所述碳纖維為碳纖維粉末，含碳量＞95％，粒度為200-500目，導(dǎo)電性能優(yōu)異，易分散。

所述導(dǎo)電炭黑含碳量＞98％，粒度為300-1000目，其電阻率低，粒度小，比表面積大，易分散。

導(dǎo)電材料具有較好的導(dǎo)電性能，不會導(dǎo)致電刷與電機(jī)換向器接觸時接觸電阻升高，可以保證電刷性能不受影響。