[發明專利]一種同步帶整模割帶機

有效

• 申請號: 201610566386.1
• 申請日: 2016-07-18
• 公開（公告）號: CN106142175B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 許玉林;沈良銘;沈鋒;周凱;富引根;潘新花
• 申請（專利權）人: 上海五同同步帶有限公司
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D7/14;B26D7/26
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及同步帶制造加工設備技術領域，尤其涉及一種同步帶整模割帶機。

背景技術

在同步帶生產過程中，需要根據客戶要求采用同步帶切割機對同步帶筒進行等距切割，形成寬度一致的環狀同步帶。但是，現有的同步帶切割機采用半自動化操作，其結構復雜，切割效率低，且其切割刀片由若干塊均勻間隔排列的長條形刀片構成，這些長條形刀片的刃口在切割時間久了之后會產生一定的物理磨損，這會影響到切割的效果，因而操作人員每隔一段時間需要采用磨刀石對這些長條形刀片的刃口進行磨削，使得這些長條形刀片的刃口符合切割的要求，這些長條形刀片磨削過程中不得不停機，降低了生產效率，增加了操作人員的工作強度，同時操作人員在磨削這些長條形刀片時存在一定的安全隱患。

為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對現有的同步帶切割機存在結構復雜、切割效率低、操作人員的工作強度高以及對操作人員存在一定安全隱患等問題，而提供一種結構簡單、自動化程度高、切割效率高、降低操作人員的工作強度、保證操作人員的人身安全的同步帶整模割帶機。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種同步帶整模割帶機，包括：

一機床底座；

一滑動配置在所述機床底座上的漲緊輥；

一設置在所述機床底座上且與所述漲緊輥連接的用于驅動所述漲緊輥沿所述機床底座的長度方向往復滑移的第一直線驅動機構；

一軸設在所述機床底座上且位于所述漲緊輥的一側并與所述漲緊輥平行的傳動輥；

一設置在所述機床底座上且與所述傳動輥連接的用于驅動所述傳動輥轉動的傳動輥驅動機構；

一位于所述漲緊輥與傳動輥之間的上方位置且與所述漲緊輥或傳動輥平行的齒形壓輥，所述齒形壓輥的輥面上軸向均勻間隔設置有若干環狀凸齒；

一設置在所述機床底座的上方且與所述齒形壓輥連接的用于驅動所述齒形壓輥豎直升降的升降驅動機構；

一滑動配置在所述機床底座上且位于所述傳動輥遠離所述漲緊輥的一側的切割刀輥，所述切割刀輥包括一平行于所述傳動輥的刀軸座以及若干軸向間隔固定設置在所述刀軸座的外圓周面上的環形切割刀片；

一設置在所述機床底座上且與所述切割刀輥連接的用于驅動所述切割刀輥沿所述機床底座的長度方向往復滑移的第二直線驅動機構；以及

一PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述第一直線驅動機構、傳動輥驅動機構、升降驅動機構以及第二直線驅動機構連接。

在本發明的一個優選實施例中，在所述機床底座上間隔設置有一對沿所述機床底座長度方向延伸的漲緊輥滑軌，所述漲緊輥通過漲緊輥支撐框架滑動配置在所述漲緊輥滑軌上。

在本發明的一個優選實施例中，所述第一直線驅動機構包括至少一安裝在所述機床底座上的漲緊氣缸，每一漲緊氣缸的輸出端分別與所述漲緊輥支撐框架連接，每一漲緊氣缸還分別與所述PLC控制器連接。

在本發明的一個優選實施例中，在所述機床底座上間隔設置有一對沿機床底座長度方向延伸的切割刀輥滑軌，所述切割刀輥通過切割刀輥支撐框架滑動配置在所述切割刀輥滑軌上。

在本發明的一個優選發明中，所述切割刀輥的刀軸座的兩端分別通過一單向軸承設置在所述切割刀輥支撐框架內。

由于采用了如上的技術方案，本發明的有益效果在于：本發明采用切割刀輥作為切割刀具，切割刀輥上的每一環形切割刀片均具有環形刃口，當環形刃口的一部分磨損后，可以通過轉動切割刀輥的刀軸座來調整環形刃口與同步帶筒的接觸位置，這樣有效地減少了停機磨削的次數，增加了生產效率；同時，本發明的切割刀輥磨削起來相當方便，也提高了磨削安全性，保證操作人員的人身安全。本發明的結構更為簡單，自動化程度更高，操作便捷，有效地降低了操作人員的工作強度，更進一步地提高產生效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。