[發明專利]一種110ksi級不銹鋼油管及其制造方法

有效

• 申請號: 201610565554.5
• 申請日: 2016-07-18
• 公開（公告）號: CN106048421B
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 黃文克;畢宗岳;張峰;韋奉;白鶴;楊曉龍;徐凱;周新義
• 申請（專利權）人: 寶雞石油鋼管有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;B23P15/00;E21B17/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種110ksi級不銹鋼油管的制造方法，其特征在于：所述110ksi級不銹鋼油管的化學成分按照質量百分數為：C：≤0.02，Si：0.04-0.05，Mn：1.00-1.50，Cr：18-20，Ni：9-12，N：0.1-0.3，其余為Fe及微量雜質元素；所述制造方法包括以下步驟：

(1)冶煉：鋼水經轉爐或電爐冶煉后進行AOD或VOD精煉，連鑄或模鑄成鋼坯；采用氬氣保護進行電渣重熔，對最終鋼坯進行均質化退火；

(2)鍛造：將鋼坯加熱至1100-1250℃，保溫30min以上，對鋼坯進行多道次鍛造，制成鍛坯；

(3)制管坯：對鍛坯依次進行扒皮、定心和穿孔處理制成管坯；

(4)擠壓與軋制：管坯進入感應爐加熱，加熱溫度為1000-1150℃，保溫時間為10-30min；對管坯內外表面進行玻璃粉潤滑后擴孔，并在擠壓機上擠壓成無縫管坯，空冷；

(5)固溶處理：將無縫管坯加熱至1050-1150℃，保溫10-30min后水冷；

(6)冷變形：對固溶后的不銹鋼管坯進行冷變形，使斷面收縮率控制在20-40％之間；

(7)對冷變形之后的不銹鋼油管進行熱處理；

(8)無損檢測：對不銹鋼油管進行外觀及內外表面的超聲波探傷和渦流檢驗；

(9)管端加工：將無損檢測合格的不銹鋼油管截成長度8.5-12.5m的管段，在鋼管的兩端加工設計絲口。

2.如權利要求1所述的110ksi級不銹鋼油管的制造方法，其特征在于：所述110ksi級不銹鋼油管的屈服強度R_p0.2為758-828MPa，抗拉強度R_m＞862MPa，延伸率A₅₀＞12％。

3.如權利要求1所述的110ksi級不銹鋼油管的制造方法，其特征在于：若冷變形之后的不銹鋼油管的屈服強度R_p0.2為758-828MPa，抗拉強度R_m＞ 862MPa，延伸率A₅₀＞12％，則冷變形之后的熱處理溫度為150-250℃，保溫時間為120-300min；若冷變形之后的不銹鋼油管的延伸率＜12％，則冷變形之后的熱處理溫度為500-700℃，保溫時間為10-120min。