[發明專利]多筒自動立式壓濾機在審
| 申請號: | 201610565400.6 | 申請日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN107583322A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 沈智奇 | 申請(專利權)人: | 沈智奇 |
| 主分類號: | B01D25/12 | 分類號: | B01D25/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 364100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 立式 壓濾 | ||
技術領域
本發明涉及一種壓濾機,屬壓力技術領域。
背景技術
目前市面上使用的較先進的自動立式壓濾機,是由數量眾多的活動濾板、隔膜板、料漿軟管、液壓軟管、相當長的濾布、復雜的框架組件及大噸位的頂泵壓緊機構組成。作業時由頂泵把各活動濾板提升壓緊,料漿通過各料漿軟管進入各個濾腔,而后高壓水通過各液壓軟管進入隔膜板上方,隔膜板向濾布表面擠壓濾渣,從而將濾液從濾渣中擠出并由各出水管排出機外,而后頂泵壓緊機構把各活動濾板往下降落,接著起動濾布驅動電機帶動濾布運轉把各濾渣輸出機外,然而通過濾布清洗裝置清洗干凈再重復下一次循環作業。以上壓濾機存在活動濾板數量和活動密封部件很多、面積大、易損件多、整機結構復雜,造成制造難度高,占地面積大,運行維護費用大及投資成本高的缺點。
發明內容
本發明是一種具有活動密封件少,濾網筒作業時固定不動,單機產量大,濾餅含水量低,能自動卸料、自動反沖洗、整機占地面積小,運行成本低及制造簡易的優點的多筒自動立式壓濾機。其技術方案是:由筒體、數個雙向濾網筒、數個隔膜筒及反沖器、電磁振動器、進漿管、反沖管、出水管、進氣管、進液管及上、下頂泵構成。筒體內壁設置有隔膜筒4,隔膜筒4內設置有小于其直徑的雙向濾網筒1,雙向濾網筒1內設置有小于其直徑的隔離內、外筒,隔離內、外筒外壁分別設置有隔膜筒2及隔膜筒3,隔膜筒2內設置有小于其直徑的雙向濾網筒2,筒體中心設置 有小于雙向濾網2筒直徑的中心筒,中心筒外壁設置有隔膜筒1,雙向濾網筒筒內設置有反沖器及上水管,筒體上方設置有上蓋板,上蓋板上設置有進漿管、進液管、出水管及支承座,支承座下方設置有電磁振動器,其上方設置有上頂泵,上頂泵軸上端設置有活動板,活動板上方設置有反沖管及進氣管,筒體壁上設置有進液管,其下端設置有減震裝置、拉桿、下封蓋,下封蓋下方設置有下頂泵及底板,底板下方設置有機架。
當多筒自動立式壓濾機采用這種結構后,作業時先啟動下頂泵帶著下封蓋上升把筒體下端口封閉,再打開進漿管及出水管上的電磁閥,然后由機外料漿泵把料漿從進漿管分別輸入筒體內各隔膜筒與各濾網筒之間的空腔內,當各空腔內的料漿充滿足夠固體時,關閉進漿管上的電磁閥,同時啟動機外液壓泵把高壓水從進液管分別輸入筒體與隔膜筒4、隔離外筒與隔膜筒3、隔離內筒與隔膜筒2及中心筒與隔膜筒1之間的空腔內并對各隔膜筒外與各濾網筒之間的料漿進行壓榨脫水,經壓榨脫水后的濾水從各內、外向濾網筒之間外、內網壁流出,同時流向下端由上水管經出水管流出機外。
當機內的濾渣被壓榨脫水完畢后,關閉出水管及反沖管上的電磁閥,接著打開進氣管上的電磁閥,再由機外高壓儲氣罐先把少量的高壓空氣從進氣管輸入反沖器內流出充滿各外向濾網筒與內向濾網筒之間的空間清除內、外向濾網筒之間的濾水,待該剩余的濾水被排干時,即刻由機外液壓泵抽回液壓水,而后啟動下頂泵帶動下封蓋沿著斜滑槽邊下降邊水平轉動直至離開筒體下端面,這時彈簧也會同時把底板向上彈離上法蘭以減少外移相互摩擦力。
接著關閉出水管上的電磁閥,然后啟動電磁振動器及上頂泵,同時加大高壓空氣輸入量,這時由于各內、外向濾網筒之間充滿了高壓空氣,這高壓空氣會穿過濾網使濾網外的濾渣餅被撐破裂,同時加上電磁振動器的高速振動會加速濾渣餅的破 裂速度,而后濾渣在自重力和高速振動力的作用下會快速往下掉落通過上、下卸渣孔掉到另外設置在下方機架內的濾渣輸送裝置上輸出機外。
當濾渣卸完后,隨即打開反沖管上的電磁閥及關閉進氣管上的電磁閥,啟動機外高壓水泵把高壓水從反沖管輸入反沖器內、而后從上下方管中兩側面的噴水孔中高速噴射清洗內、外向濾網筒的網孔,由于反沖器由上頂泵帶動上下移動,所以內、外向濾網筒的網壁可得到全面反沖洗,這時反沖洗水從濾網筒另一面粘滿濾渣的網壁上流出并沖洗堵塞濾網的濾渣,然后被清洗的濾渣及反沖水一齊往筒體下端流入機架底部設置的廢水收集器送到料漿池進行再處理并杜絕了二次廢水污染,當濾渣反沖洗完畢后即刻停止電磁振動器和上頂泵的工作,到此完成一次自動壓濾作業過程。整機運行過程中,電磁振動器、電磁閥、上、下頂泵、機外料漿泵、高壓水泵及氣泵均由機外設置的電子控制系統自動控制,如此反復進行的自動壓濾技術即可達到單機產量大、脫水壓力高、濾渣含水量少、能自動卸渣、自動反沖自動高效壓濾目的。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
附圖1是本發明實施例局部剖視構造示意圖:
附圖2是本發明實施例下頂泵控制裝置局部剖視構造示意圖:
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