[發(fā)明專利]一種生材干燥方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610564965.2
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN107621122A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 錢蔣鋒;顧雪峰;高偉;陸軍;朱松建
• 申請（專利權）人: 南通亞振東方家具有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B3/04;F26B25/00;F26B25/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及木材保護與改性領域，具體為一種木材干燥方法。

背景技術：

木材是廣泛應用于生產(chǎn)生活的原料，它有材質輕、美感強、易加工、可再生降解、天然、觸感舒適的特點。我們的生活離不開木材，即使是現(xiàn)代化建筑日益風行的今天，建筑、裝修、裝飾，對木材的需求量也在日益加大。特別是中國的家具業(yè)用材也大多是實木，消耗量巨大。隨著人造板材的普及，雖然家具業(yè)內(nèi)對木材的需求相對減少，但是依然維持在一個較高位的需求標準。同時實木的應用更要求在木質、加工等方面有更高的要求，滿足高端市場對實木木材的需求。然而木材本身的物理屬性卻有著尺寸不穩(wěn)定、易變形、易燃、易腐、易磨損等缺點。應該說人們?yōu)榱耸鼓静臄[脫其不良的物理屬性做了很多的工作，技術攻關。尤其是對木材性質影響最大的木材含水度的降低。從土法烘干，到低溫除濕干燥法，雖然能夠解決木材含水量降低的問題，但低效，高能耗，疵品率易發(fā)、而且耗時非常長等問題，都給經(jīng)營者帶來很大的經(jīng)濟損失。普通含水在30-40％的生材，將其含水度降低到15％，需要晾干數(shù)月，再采取熱輻射或者熱對流的加熱方法。熱量從木材表面向木材內(nèi)部深入，經(jīng)常遇到表面含水率度低，內(nèi)部含水率高的問題，導致烘干過程中表面開裂；內(nèi)外膨脹度不一，導致形變，疵品率高，效率低下，能耗高，利潤下降。同時木材烘干后的含水率不均，在未來的使用中會對木材產(chǎn)品帶來一系列的問題，霉變、生菌、變形、不著漆、著漆易脫落、變色等問題帶來一系列的次生損失。整個木材加工行業(yè)需要一場技術革新，提高木材的優(yōu)質性能，改變其天然弱點，提高整個行業(yè)的成品質量。木材快速干燥流水線，將可以快速解決以上所有木材加工行業(yè)面臨的大部分問題.提高木材的物理性能，提高成品率，提高加工效率，為木材加工、木制品制作企業(yè)帶來高質量的產(chǎn)品，高效率的生產(chǎn)，高附加值的產(chǎn)品及利潤。近年來，國內(nèi)外對木材高溫快速干燥進行了相關研究：Dwianto。等(1999)測試了日本衫(Cryptomeria japonica)的壓力松弛；東原貴志等(2000；2001)用水蒸氣處理木材的壓縮變形固定；大島克仁(2002)測試了木材過熱蒸汽條件下的力學特性；趙鐘聲等(2001)做了高溫高壓水蒸氣處理制造壓縮木、人造板的研究；程萬里等(2004；2005；2007)、Cheng等(2004；2007；2008)總結了高溫高壓過熱蒸汽干燥過程中木材的收縮應力和拉伸應力松弛特征。研究表明：溫度高于140℃、相對濕度在60％以上的高溫高壓過熱蒸汽條件下對木材進行干燥，應力在短時間內(nèi)得以急劇釋放。對于經(jīng)過高溫高壓過熱蒸汽處理干燥后的木材，吸濕解吸特性變化問題的探討較少。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種可以將目前傳統(tǒng)的干燥耗時3個月的時間，縮短到1周左右，大大縮短家具木材的流轉的時間和資金成本，為企業(yè)提升市場竟爭力和經(jīng)濟效益做出重要貢獻的木材干燥方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種木材干燥方法，步驟如下：

A、準備木材生材，將木材生材堆積成材堆，材堆內(nèi)部留有水平氣道和垂直氣道，在材堆的高度方向上，每兩層木材用均勻分布的隔條隔開；

B、制定干燥基準，首先了解木材的構造及力學性能，特別是木材的密度和干縮系數(shù)關系曲線，并以性質相近的樹種的干燥基準作參考，按照假設基準或初步基準進行試驗，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發(fā)生的干燥缺陷的性質和數(shù)量；

C、鋸材預熱，預熱溫度為48-60℃，預熱時間為1-2h，介質的相對濕度根據(jù)鋸材的初含水率確定，含水率在25％以上時，相對濕度為98％-100％，含水率在25％以下時，相對濕度為90％-92％；

D、干燥室溫度和濕度的調節(jié)，關閉進、排氣口提高介質濕度，噴蒸時提高介質溫度，干燥室供氣壓力為0.4MPa，壓力穩(wěn)定，干燥室為襯鋁壁磚混結構；

E、中期處理，根據(jù)木材樹種、厚度和用途和已經(jīng)存在的應力大小決定中期噴蒸的次數(shù)，中期處理全過程需要應力檢驗板檢驗處理結果；

F、終了處理，溫度為48-60℃，相對濕度為比終含水率高3％-4％的平衡含水率的相對濕度，時間為1h；

G、卸出木材放置待冷卻，進入庫房。

優(yōu)選的是，隔條長度與材堆寬度一致，每根隔條厚度均勻，范圍在13-40mm之間，隔條間距為0.5-1.0m。

優(yōu)選的是，干燥梯度取值范圍在1.3-4。

優(yōu)選的是，預熱后保溫0.5h。

優(yōu)選的是，庫房溫度不低于5℃，相對濕度為35％-60％。