[發(fā)明專利]一種水解制氫鋁合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610564831.0 | 申請日: | 2016-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN106191541B | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董仕節(jié);羅平;常鷹;王輝虎;官旭;謝志雄;熊燦 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/04 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水解 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水解制氫鋁合金及其制備方法。
背景技術(shù)
能源是人類社會賴以生存和不斷向前發(fā)展的重要的基礎(chǔ)和保障,能源短缺和環(huán)境污染已成為當(dāng)代人類社會發(fā)展面臨的兩大難題,現(xiàn)階段世界能源構(gòu)成還是以煤、石油、天然氣三大傳統(tǒng)能源為主。由于這些化石燃料是不可再生的,開發(fā)利用清潔能源迫在眉睫。氫能能量密度較高,氧化反應(yīng)產(chǎn)物只有水,是一種比較理想的燃料。氫能的有效利用可以緩解能源危機(jī),減少環(huán)境污染和促進(jìn)可再生能源的而開發(fā),被視為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?。因此,氫能的大?guī)模應(yīng)用符合“綠色”發(fā)展的理念,對于全球循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及人類社會的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。
目前,氫能工業(yè)化受到制氫技術(shù)、儲氫技術(shù)和運(yùn)氫技術(shù)等三方面限制而難于廣泛實(shí)施。制氫方面,目前主要有電解水制氫、化石燃料重整制氫和生物制氫三種制氫方法,電解水制氫一種技術(shù)比較成熟且應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。雖然電解水制氫所需的原料的成本較低,但電解水制氫需要消耗電能且能耗較大,因而制約其大規(guī)模應(yīng)用;以化石燃料重整制氫制氫效率不高,并且隨之產(chǎn)生CO2、CO、SO2等有害氣體污染環(huán)境,不符合綠色發(fā)展的理念。儲存方面,尚未找到有效的儲存方式;如使用儲藏氣態(tài)氫,體積龐大且能量密度低;如使用儲藏液態(tài)氫,則要求超低溫或超高壓,儲罐制造成本高,且儲氫罐本身笨重,即使儲氫罐內(nèi)充滿氫,儲存氫量只占儲氫罐質(zhì)量的5~7%。在氫氣運(yùn)輸方面,氫氣雖然具有較好的潛在可運(yùn)輸性,但其極易泄漏,即使真空密封的氫燃料箱,每天泄漏率尚達(dá)2%。因此,化解上述問題,實(shí)現(xiàn)氫能有效安全利用的途徑之一就是實(shí)現(xiàn)即時(shí)制氫。
節(jié)能與新能源汽車是汽車產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的焦點(diǎn)。面對全球范圍日益嚴(yán)峻的能源形勢和環(huán)保壓力,近年來,世界主要汽車生產(chǎn)國都把發(fā)展新能源汽車作為提高產(chǎn)業(yè)競爭能力、保持社會經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重大措施。2001年,我國制定了國家節(jié)能與新能源汽車的科技發(fā)展目標(biāo),計(jì)劃是用6~8年的時(shí)間,完成低排放汽車的產(chǎn)業(yè)化。氫氣作為汽車的能源是實(shí)現(xiàn)我國節(jié)能與新能源汽車的科技發(fā)展目標(biāo)的主措之一,但在車載制氫技術(shù)沒有突破之前,汽車只有采用儲存氫才能將氫能作為汽車的能源,而采用儲存氫作為汽車能源必增加汽車重量,與目前汽車輕量化發(fā)展方向相矛盾。因此,采用較為廉價(jià)的可控制制氫方式,隨時(shí)制氫,隨時(shí)使用,這也是實(shí)現(xiàn)氫燃料電池汽車廣泛應(yīng)用必須要解決的問題。
中國專利CN102992263A公開了一種Al-Bi-NaCl-堿金屬或氫化物水解制氫復(fù)合材料;CN102910582A公開了一種基于鋁合金/硼氫化物水解反應(yīng)的微型制氫系統(tǒng)及制氫方法;CN104190916A公開了一種抗氧化的水解制氫復(fù)合粉體及其制備方法;CN103879959A公開了一種高單位產(chǎn)氫量的鋁基復(fù)合制氫材料及其制備和應(yīng)用;CN104401940A公開了一種鋁合金/硼氫化物制氫體系的制備方法;CN103861645A公開了一種鋁/水反應(yīng)可控制氫催化劑及其制造方法。雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有利用鋁合金水解制氫技術(shù),但合金的產(chǎn)氫量和產(chǎn)氫速率不高,難以滿足氫燃料電池汽車的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)氫量和產(chǎn)氫速率高的水解制氫鋁合金及其制備方法。
本發(fā)明提供了一種水解制氫鋁合金的制備方法,以包括如下質(zhì)量含量的組分為原料:Al 60~97wt%,Ga 0.5~10wt%,In 0.5~10wt%,Sr 0.5~10wt%,SnCl2 1~10wt%,進(jìn)行球磨得到水解制氫鋁合金。
優(yōu)選的,所述原料包括如下質(zhì)量含量的組分:Al 70~93wt%,Ga 1~8wt%,In 1~8wt%,Sr 1~8wt%,SnCl2 2~8wt%。
優(yōu)選的,所述原料包括如下質(zhì)量含量的組分:Al 85~90wt%,Ga 2~5wt%,In 2~5wt%,Sr 2~5wt%,SnCl2 3~5wt%。
優(yōu)選的,所述Ga為液態(tài)。
優(yōu)選的,所述球磨在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。
優(yōu)選的,所述球磨的球料比為10~25:1。
優(yōu)選的,所述球磨的時(shí)間為1~24h。
優(yōu)選的,所述球磨在球磨機(jī)中進(jìn)行,所述球磨機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為300~550r/min。
本發(fā)明還提供了一種按照上述技術(shù)方案制備的水解制氫鋁合金,所述水解制氫鋁合金的粒徑為100~200μm。
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