[發(fā)明專利]一種戶外用竹材制品長效防霉劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610564509.8 | 申請日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN107584602B | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬紅霞;陳利芳;何雪香;曹永建;謝桂軍;王劍菁;李興偉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東省林業(yè)科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | B27K3/52 | 分類號: | B27K3/52;B27K9/00 |
| 代理公司: | 北京頭頭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11729 | 代理人: | 劉鋒 |
| 地址: | 510520 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 戶外 竹材 制品 長效 防霉 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種戶外用竹材制品長效防霉劑及其制備方法,其包括占重量比2.75?35份的主劑和65份?97.25份的助劑,其中主劑由唑類、異噻唑啉酮類和菊酯類3種防腐劑組成,助劑由水、乳化劑、分散劑、滲透劑和交聯(lián)劑組成,主劑與助劑通過乳化、交聯(lián)、分散和復(fù)配等工序制備而成,該防腐劑通過為唑類、異噻唑啉酮類和菊酯類三者的協(xié)同作用,可實現(xiàn)處理竹材戶外環(huán)境下6個月不發(fā)霉,可實現(xiàn)戶外竹材長效防霉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種戶外用竹材制品長效防霉劑及其制備方法。
背景技術(shù)
我國是世界上最主要的產(chǎn)竹國,約有500萬hm2竹林。自20世紀80年代末以來,隨著竹材工業(yè)化利用的廣泛開展,竹材大幅度增值,尤其是以竹材人造板、竹材復(fù)合板、竹材裝飾、家具、汽車制造等領(lǐng)域的進一步開發(fā),使竹材的應(yīng)用有了更廣闊的前景。但是,竹材及其制品在加工、運輸和使用過程經(jīng)常霉變、腐朽、蟲蛀,其中尤為突出的是霉變,不僅影響了竹材及其制品的外觀,而且還為其它菌蟲為害創(chuàng)造了條件。因此,竹材的防腐及防霉處理是竹材工業(yè)化利用不可缺少的環(huán)節(jié)。
竹材及其制品防霉主要借鑒木材防霉技術(shù),防霉劑有效成分的選擇主要來自化妝品、農(nóng)藥等行業(yè)。防霉劑種類包括百菌清、8-羥基喹啉銅、多菌靈、3-碘-2-丙炔基-丁氨基甲酸酯(IPBC)、二癸基二甲基氯化銨(DDAC)、十二烷基芐基二甲基氯化銨(BAC)、丙環(huán)唑等,包括國外也開發(fā)出苯噻氰(TCMTB)、防霉唑(Azaconazole)等木材用防霉劑,主要針對木材貯存、運輸過程中的木材霉變問題。作為比木材更容易霉變的竹材,經(jīng)試驗測試,其單獨作用效果不理想,竹材依然會出現(xiàn)不同程度的霉變。近幾年來,許多文獻也也報道了多種復(fù)配防霉劑的防霉效果,多數(shù)以兩種有效成分復(fù)配為主,測試方法采用實驗室測試方法,無戶外測試結(jié)果。而本專利申請人根據(jù)文獻提供配方處理竹材在戶外進行測試,包括丙環(huán)唑/戊唑醇(ZJFC)、DDAC/IPBC等文獻常用配方,只能維持0.5-2個月左右時間,不能達到竹材產(chǎn)品長效防霉的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種戶外用竹材制品長效防霉劑,包 括占重量比2.75-35份的主劑和65份-97.25份的助劑,所述主劑組成如下:
所述助劑組成如下:
所述的乳化為二烷基苯磺酸鈣和脫水山梨醇脂肪酸酯兩種乳化劑進行乳化處理,所述十二烷基苯磺酸鈣為乳化劑重量的65-80份,所述脫水山梨醇脂肪酸酯為乳化劑重量的20-35份。
所述分散劑為聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺;所述聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺的添加比例分別為分散劑總量的20-30份,30-50份和20-50份。
所述的滲透劑為氫氧化鈉丙酮乳液。
所述的交聯(lián)劑為亞氨酸酯類。
本發(fā)明還提供了一種戶外用竹材制品長效防霉劑制備方法,所用復(fù)配裝置包含三個分散釜和一個復(fù)配釜,三個分散釜與復(fù)配釜相連,復(fù)配工藝包括以下步驟:(一)乳化、(二)交聯(lián)、(三)分散和(四)復(fù)配:
(一)乳化
向復(fù)配釜中加30-50份的水,開動攪拌器,轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min,緩慢地加入二烷基苯磺酸鈣和脫水山梨醇脂肪酸酯,攪拌均勻后,緩慢地加入0.5-10戊唑醇,繼續(xù)攪拌,直至戊唑醇形成均勻的乳化液;
(二)交聯(lián)
將攪拌機攪拌速度降至400~500r/min,加入0.5-10份的丙環(huán)唑,持續(xù)攪拌5~10min;之后加入2.0-8.0份的亞氨酸酯類,繼續(xù)攪拌,直至戊唑醇與丙環(huán)唑形成均勻的乳化液;
(三)分散
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