[發(fā)明專利]一種具有防霉功能的重組木及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610564492.6
• 申請(qǐng)日: 2016-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107584611B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬紅霞;李興偉;陳利芳;何雪香;謝桂軍;曹永建;王劍菁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省林業(yè)科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B27L11/08
• 分類(lèi)號(hào): B27L11/08;B27K3/02;B27K3/52;B27K5/00;B27N3/04;B27N3/08
• 代理公司: 北京頭頭知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11729
• 代理人: 劉鋒

1.一種具有防霉功能重組木，其特征在于：所述重組木的密度為1.00-1.30g/cm³，原料包括木束、酚醛樹(shù)脂膠黏劑和防霉劑，所述木束為人工林木材采用疏解機(jī)疏解成通長(zhǎng)的、相互交聯(lián)并保持纖維原有排列方式的疏松束狀單元，所述木束的直徑小于5mm；所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑為低分子量水溶性酚醛樹(shù)脂，分子量分布在200-400之間的占95-98％，所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑施膠量為木束質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-15％；所述防霉劑包括2.75-35份的主劑和65-97.25份的助劑，主劑由0.5-10份戊唑醇、0.5-10份丙環(huán)唑、1-3份5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、0.5-2份1,2-苯并異噻唑啉-3-酮和0.25-10份氯氰菊酯組成；所述助劑由60-90份水、2-4份乳化劑2-4份分散劑、0.8-1.3份滲透劑、2.0-8.0份交聯(lián)劑組成；所述乳化為十二烷基苯磺酸鈣和脫水山梨醇脂肪酸酯兩種乳化劑進(jìn)行乳化處理，所述十二烷基苯磺酸鈣為乳化劑重量的65-80份，所述脫水山梨醇脂肪酸酯為乳化劑重量的20-35份；所述分散劑為聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺；所述聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺的添加比例分別為分散劑總量的20-30份，30-50份和20-50份；所述滲透劑為氫氧化鈉丙酮乳液；所述防霉劑載藥量為木束質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.25-0.50％；

所述防霉劑復(fù)配工藝：向復(fù)配釜中加30-50份的水，開(kāi)動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min，緩慢地加入十二烷基苯磺酸鈣和脫水山梨醇脂肪酸酯，攪拌均勻后，緩慢地加入0.5-10戊唑醇，繼續(xù)攪拌，直至戊唑醇形成均勻的乳化液；將攪拌機(jī)攪拌速度降至400～500r/min，加入0.5-10份的丙環(huán)唑，持續(xù)攪拌5～10min；之后加入2.0-8.0份的亞氨酸酯類(lèi)，繼續(xù)攪拌，直至戊唑醇與丙環(huán)唑形成均勻的乳化液；向分散釜1加入分散劑總量20-30份聚丙烯酰胺，開(kāi)動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為200～300r/min，緩慢地加入1-3份的5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，直至攪拌均勻；向分散釜2加入分散劑總量30-50份硫代硫酸鈉，開(kāi)動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為200～300r/min，緩慢地加入0.5-2份的1,2-苯并異噻唑啉-3-酮，直至攪拌均勻；向分散釜3加入分散劑總量20-50份異丙基丙烯酰胺，開(kāi)動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為200～300r/min，緩慢地加入0.5-2份的氯氰菊酯，直至攪拌均勻；保持復(fù)配釜中攪拌器200～300r/min的攪拌速度，打開(kāi)分散釜1和2，將5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮溶液與聚丙烯酰胺溶液和1,2-苯并異噻唑啉-3-酮與硫代硫酸鈉溶液分別加入到復(fù)配釜中，邊攪拌邊加入30-40％的水，攪拌均勻后，打開(kāi)分散釜3，加入氯氰菊酯和丙基丙烯酰胺溶液，加入剩余的10-40％水，攪拌5～10min，加入0.8-1.3份氫氧化鈉丙酮溶液，得到長(zhǎng)效防霉劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防霉功能重組木，其特征在于：所述酚醛樹(shù)脂中苯酚:甲醛:NaOH的摩爾比為1:(1.9-2.2):(0.1-0.2)。

3.一種具有防霉功能重組木制造方法，其特征在于：包括(一)木束疏解、(二)木束一次干燥、(三)木束防霉處理、(四)木束浸膠、(五)木束二次干燥、(六)重組成型：

(一)木束疏解

將人工林木材采用疏解機(jī)疏解成通長(zhǎng)的、相互交聯(lián)并保持纖維原有排列方式的疏松束狀單元，所述木束的直徑小于5mm；

(二)木束一次干燥

將步驟(一)采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)或窯式干燥機(jī)干燥至含水率為8-15％；

(三)木束防霉處理

將步驟(二)所述木束浸入防腐液中，浸膠時(shí)間為15-30min，長(zhǎng)效防霉劑載藥量為木束質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.25-0.50％，所述防腐液的分子量分布在200-400之間的占95-98％，固含量為15-30％，浸膠時(shí)間為15-30min，浸膠量為木束質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-15％；所述防霉劑包括2.75-35份的主劑和65-97.25份的助劑，所述主劑由0.5-10份戊唑醇、0.5-10份丙環(huán)唑、1-3份5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、0.5-2份1,2-苯并異噻唑啉-3-酮和0.25-10份氯氰菊酯組成；所述助劑由組成如下：60-90份水、2-4份乳化劑2-4份分散劑、0.8-1.3份滲透劑、2.0-8.0份交聯(lián)劑組成；所述乳化為十二烷基苯磺酸鈣和脫水山梨醇脂肪酸酯兩種乳化劑進(jìn)行乳化處理，所述十二烷基苯磺酸鈣為乳化劑重量的65-80份，所述脫水山梨醇脂肪酸酯為乳化劑重量的20-35份；所述分散劑為聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺；所述聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉和異丙基丙烯酰胺的添加比例分別為分散劑總量的20-30份，30-50份和20-50份；所述滲透劑為氫氧化鈉丙酮乳液；

(四)木束施膠

將步驟(三)所述木束浸入酚醛樹(shù)脂溶液中，所述酚醛樹(shù)脂中苯酚:甲醛:NaOH的摩爾比為1:(1.9-2.2):(0.1-0.2)；所述酚醛樹(shù)脂的分子量分布在200-400之間的占95-98％，固含量為15-30％，浸膠時(shí)間為15-30min，浸膠量為木束質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-15％；

(五)木束二次干燥

將步驟(四)所述木束置入網(wǎng)帶式干燥機(jī)中，干燥至含水率為8-15％，干燥溫度為70-100℃；

(六)重組成型

將步驟(五)所述木束按順紋組坯后，置入壓機(jī)中采用冷壓或熱壓壓制成密度為1.10-1.30g/cm³的重組木坯料，固化后形成重組木，固化溫度為130-150℃。