[發明專利]一種3D打印砂芯的組芯定位檢測系統有效
| 申請號: | 201610563380.9 | 申請日: | 2016-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN106001432B | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 杜文強 | 申請(專利權)人: | 寧夏共享模具有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B33Y30/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司11254 | 代理人: | 郝學江 |
| 地址: | 750021 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打印 定位 檢測 系統 | ||
1.一種3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,包括:母芯、子芯、定位檢測裝置,其中,所述子芯位于所述母芯內部或上部;
所述定位檢測裝置包括發光槽、對接槽、觀測孔,其中,所述發光槽為設置在母芯/子芯上的十字型凹槽,并在所述凹槽內填放發光劑;所述對接槽為設置在對應的子芯/母芯上的十字型凹槽,用于與所述發光槽進行對接以實現重合;所述觀測孔為設置在所述對應的子芯/母芯上并沿所述對接槽開口方向延伸的孔洞,用于觀測所述發光槽與所述對接槽的重合度,并根據所述重合度來進行定位。
2.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述子芯包括第一子芯和第二子芯。
3.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述發光劑為粒徑在5-10um的鹵磷酸鈣熒光粉或以ZnS、SrS、CaS為基質的熒光粉與稀油脂的混合物。
4.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述發光槽“十字”的橫豎長度相同,且其大小為砂芯高度的1/20。
5.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述發光槽的槽深15mm,槽寬1mm。
6.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述對接槽與所述發光槽大小、形狀完全相同。
7.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述觀測孔的圓心與所述對接槽的十字中心重合。
8.根據權利要求1所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,所述觀測孔的直徑設計為20mm或所述對接槽十字長度大于20mm時,所述觀測孔的直徑設計為與所述對接槽十字長度相等。
9.根據權利要求3所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統,其特征在于,混合好的發光劑使用注射裝置注入發光槽。
10.一種利用如權利要求1-9中任一項所述的3D打印砂芯的組芯定位檢測系統進行檢測的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
A.確認所有設計砂芯中容易出現下芯偏差及觀測困難的部分,在母芯/子芯上設計發光槽,在對應子芯/母芯上設計對接槽及觀測孔,然后進行砂芯打印;
B.砂芯在進行組芯前,使用注射裝置將發光劑均勻注入所有發光槽內,且發光劑不能溢出發光槽;
C.使用光源對準發光槽照射,然后準備將子芯下入母芯;
D.在子芯下入母芯的過程中,通過觀測孔調整子芯在空中的位置,減小下芯過程偏差;
E.在完成子芯下芯過程后,通過觀測孔確認對接槽是否與發光槽重合即發光十字是否完整,若未完全重合,調整子芯位置至重合位置。
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