[發(fā)明專利]一種帶有自動回料功能的粉末過濾裝置及其工作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610562766.8 | 申請日: | 2016-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN106140597B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋美娟;楊峰;何敏;張寧;王曉溪 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B07B1/04 | 分類號: | B07B1/04;B07B1/46;B02C23/08 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 王新生 |
| 地址: | 221018 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 自動 功能 粉末 過濾 裝置 及其 工作 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于粉末過濾處理領(lǐng)域,具體涉及一種帶有自動回料功能的粉末過濾裝置。
背景技術(shù)
粉末在制備前,需要將塊狀的礦物質(zhì)進行粉碎并過濾,最后收集細的粉末才能使用。通常,粉碎機粉碎的物料都是大顆粒、小顆粒混雜在一起,需要進行粉碎后,才能得到合格的粉末。
目前,市場上存在人工通過篩子進行篩選的方式,但篩選的細度不夠,人工勞動強度大,效率低下,且產(chǎn)品質(zhì)量也不過關(guān)。
此外,現(xiàn)有技術(shù)的粉末過濾設(shè)備多為直接安裝在取樣支路上的兩通結(jié)構(gòu),由于需要耐高溫耐腐蝕,一般為全封閉結(jié)構(gòu)。這種過濾設(shè)備濾芯面積小,過濾效率低,濾芯無法清洗,也無法更換,一般使用3個月左右就只能更換新的過濾器,而且這種過濾設(shè)備多安裝在塔頂,更換時不方便,有安全隱患;并且,現(xiàn)有的過濾裝置回料需要人工進行操作,大大降低了回料利用率和過濾效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種帶有自動回料功能的粉末過濾裝置,包括:進料口1,過濾倉2,粉料緩沖斗3,支撐平臺4,粉料收集箱5,收料風(fēng)機6,回料風(fēng)機7,回料風(fēng)管8,粒料收集箱9,控制系統(tǒng)10;所述支撐平臺4為矩形不銹鋼材料,支撐平臺4大小為3.5m~4.5m(長)×2m~3m(寬)×25cm~35cm(厚);所述粉料緩沖斗3位于支撐平臺4上方,粉料緩沖斗3與支撐平臺4固定連接;所述粉料收集箱5位于支撐平臺4下方,粉料收集箱5通過收料管道與粉料緩沖斗3貫通連接;所述粉料緩沖斗3一側(cè)設(shè)置有收料風(fēng)機6,收料風(fēng)機6一端連接有風(fēng)管,其中風(fēng)管另一端與粉料緩沖斗3貫通;所述過濾倉2位于粉料緩沖斗3上方,過濾倉2與粉料緩沖斗3貫通連接;所述過濾倉2上方設(shè)置有進料口1;所述過濾倉2側(cè)壁貫通連接有回料風(fēng)管8,所述回料風(fēng)管8另一端連接有回料風(fēng)機7;所述粒料收集箱9位于支撐平臺4下方前側(cè),粒料收集箱9通過回料管道與回料風(fēng)機7貫通連接;所述控制系統(tǒng)10位于支撐平臺4中部前側(cè);
所述收料風(fēng)機6、回料風(fēng)機7分別通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)10控制連接。
進一步的,所述過濾倉2包括:大顆粒過濾層2-1,小顆粒過濾層2-2,粉末過濾層2-3,大顆粒感應(yīng)器2-4,小顆粒感應(yīng)器2-5,粉末感應(yīng)器2-6;其中所述大顆粒過濾層2-1位 于過濾倉2上部,大顆粒過濾層2-1距離過濾倉2內(nèi)部上壁在35cm~45cm之間;所述大顆粒感應(yīng)器2-4固定連接在過濾倉2側(cè)壁表面,大顆粒感應(yīng)器2-4位于大顆粒過濾層2-1上方5cm~8cm處;所述小顆粒過濾層2-2位于大顆粒過濾層2-1下方,小顆粒過濾層2-2與大顆粒過濾層2-1之間的距離為20cm~30cm;所述小顆粒感應(yīng)器2-5高于小顆粒過濾層2-2,其距離在5cm~8cm之間;所述粉末過濾層2-3位于過濾倉2底部,粉末過濾層2-3距離過濾倉2底面距離為25cm~35cm;所述粉末感應(yīng)器2-6在粉末過濾層2-3上方,二者之間的距離為5cm~8cm;
所述大顆粒感應(yīng)器2-4、小顆粒感應(yīng)器2-5、粉末感應(yīng)器2-6分別通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)10控制連接。
進一步的,所述大顆粒過濾層2-1包括:支撐框架2-1-1,過濾網(wǎng)2-1-2,連接風(fēng)管2-1-3,物料密度傳感器2-1-4;其中所述支撐框架2-1-1為矩形結(jié)構(gòu),支撐框架2-1-1厚度在8cm~12cm之間,支撐框架2-1-1上部設(shè)有50cm~75cm(長)×20cm~30cm(寬)的開口,支撐框架2-1-1下部固定安裝有過濾網(wǎng)2-1-2;所述過濾網(wǎng)2-1-2孔徑在200μm~250μm之間;所述支撐框架2-1-1側(cè)壁安裝有連接風(fēng)管2-1-3,連接風(fēng)管2-1-3另一端與回料風(fēng)管8貫通;所述物料密度傳感器2-1-4固定安裝在支撐框架2-1-1內(nèi)部側(cè)壁表面,物料密度傳感器2-1-4通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)10控制連接。
進一步的,所述大顆粒過濾層2-1、小顆粒過濾層2-2及粉末過濾層2-3結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于其所過濾的物料粒徑逐漸減小。
進一步的,所述回料風(fēng)機7包括:殼體7-1,驅(qū)動電機7-2,抽風(fēng)口7-3,出風(fēng)口7-4,風(fēng)扇7-5;其中所述殼體7-1呈圓形結(jié)構(gòu),殼體7-1由PVC材料制作而成;所述驅(qū)動電機7-2位于殼體7-1一側(cè),驅(qū)動電機7-2與位于殼體7-1內(nèi)部的風(fēng)扇7-5驅(qū)動連接;所述殼體7-1另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口7-4,出風(fēng)口7-4通過回料管道與粒料收集箱9貫通連接;所述抽風(fēng)口7-3位于殼體7-1側(cè)壁上方,抽風(fēng)口7-3與回料風(fēng)管8貫通;
所述驅(qū)動電機7-2通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)10控制連接。
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