[發明專利]石膏蒸汽煅燒爐

在審

• 申請號: 201610562657.6
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN107619207A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 李玉山;董秀琴;王文忠;張建平
• 申請（專利權）人: 平邑開元新型建材有限公司
• 主分類號: C04B11/032
• 分類號: C04B11/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用發明涉及石膏粉地生產領域，特別是涉及一種將脫硫石膏粉煅燒成β建筑石膏粉的石膏蒸汽煅燒爐。

背景技術

脫硫石膏是火電廠發電脫硫的副產物，將其煅燒成β建筑石膏粉國內目前廣泛采用的煅燒爐是回轉窯與流化爐，回轉窯與硫化爐均采用煤作為熱源，形成了與發電爭煤，而發電廠的蒸汽余熱往往得不到充分地利用，利用發電廠的蒸汽余熱生產β建筑石膏粉是發電企業地迫切要求。

發明內容

本發明是利用發電廠蒸汽來煅燒脫硫石膏生產β建筑石膏粉的石膏蒸汽煅燒爐,其特征是石膏蒸汽煅燒爐由上殼體、中殼體、下客體三部分組成。

上殼體的作用是進料與除塵，目前的石膏煅燒爐是將石膏粉塵在煅燒爐外進行統一集中收塵然后再返回煅燒爐內繼續干燥，石膏粉的煅燒與粉塵的處理分別在兩個獨立的設備中進行，這樣的過程使石膏粉經煅燒爐進入除塵設備進行除塵后再返回煅燒爐時損失了一部分熱能，同時煅燒爐上部已經煅燒好的石膏粉也易被風力吸走進入除塵設備，造成生熟石膏粉過多地混雜于一起，再返回煅燒爐設備時，使煅燒好的石膏粉再次過燒產生無水硫酸鈣，直接降低了建筑石膏粉的物理性能。

為減少石膏粉因除塵而造成的過燒現象，本發明在煅燒爐的上殼體內安裝了旋流除塵器可直接將大部分粉塵收集在石膏蒸汽煅燒爐內繼續煅燒，避免了從外部集中除塵再返回爐內煅燒能耗的損失以及煅燒好的石膏粉被再次過燒的現象，同時減少了外部除塵設備的量大的壓力。

中殼體的作用是石膏粉的干燥煅燒脫水與成品石膏粉排出。中殼體分層均布著蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的進氣口與出氣口不在同一水平面上，有高度落差，以便利蒸汽加熱管產生的冷凝水的及時地排出。氣流從下殼體進入中殼體內，石膏粉在氣流沖擊作用下充分和蒸汽加熱管接觸生成合格的石膏粉從中殼體的出料口排出，出料口設置在中殼體的上端，使生石膏不能被排出，生石膏的比較重，熟石膏輕，在氣流的作用下，生石膏沉積在中殼體的底端，熟石膏即合格的建筑石膏粉漂浮在上層從排料口排出，出料口過高的話會造成石膏被過燒，出料口選擇在中殼體的上端。

下殼體的作用是鼓風與清渣。下殼體內具有流化風板，流化風板上均布有小風孔，流化風流從小風孔進入中殼體。流化風板是四周高中間低的凹面，流化風板具有坡度，沉積在流化風板上的物料會自發的向中間低凹處流動，在流化風板中間低凹處連接有安裝電磁鎖風卸料閥的清渣管道，可進行建筑石膏粉生產過程中地持續清查，即在線清渣。

上殼體側面連接有進料口，下端連接有上殼體連接法蘭，上端面連接固定有管道連接法蘭的除塵管道，上殼體內部安裝有旋流除塵器，除塵器的上端連接除塵管道，除塵管道穿過上殼體上頂板，除塵器下端通過法蘭連接有自動重力鎖風卸料閥，重力鎖風卸料閥能使石膏粉集聚一定重量后自動打開卸料，進入下端的蒸汽加熱管繼續加熱，上殼體的另一外側面有圓形檢修口。

中殼體側面連接有出料口，上端固定有中殼體上端連接法蘭，下端固定有中殼體下端連接法蘭，分別與上下殼體的連接法蘭對應，通過螺絲固定上下殼體連接法蘭，將上、中、下殼體固體連接于一起，形成石膏蒸汽煅燒爐整體。

中殼體蒸汽加熱管以S狀成層均布在中殼體里，蒸汽加熱管道的進口與對應的出口保持落差，以利于蒸汽凝結成水時能自然的從蒸汽加熱管道排出。中殼體內的兩個對應側面固定連接有定位鋼板，蒸汽加熱管通過U型固定卡被固定在定位鋼板上，以降低與預防蒸汽加熱管在工作時地震動與變形。

中殼體里的蒸汽加熱管道的進氣口與出氣口分別穿過殼體側面板與殼體外的集氣罐固定連接，進氣口連接進氣集氣罐，出氣口連接出氣集氣罐。高溫蒸汽首先進入進氣集氣罐，通過分層進入中殼體內蒸汽加熱管，從上殼體進料口進入的石膏粉在下殼體的向上風流的吹動作用下，呈S曲線運動充分地和中殼體內的蒸汽加熱管接觸被加熱脫水生成半水建筑石膏粉，生成的半水建筑石膏粉通過中殼體出料口被排除進入石膏儲料倉儲備。低溫蒸汽從出氣口進入出氣集氣管。