[發明專利]筒形注件多向抽芯模具及其使用方法

有效

• 申請號: 201610561077.5
• 申請日: 2016-07-18
• 公開（公告）號: CN105946182B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 陳功振
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種筒形注件多向抽芯模具及其使用方法。

背景技術

隨著注塑技術的日漸成熟，越來越多的塑膠產品能夠通過注塑來生產，同時對模具的要求也越來越高，目前針對具有孔狀的工件加工時，注件有內、外側孔或側凹凸且與開模方向不一致時，多是采用抽芯工序，而對多孔注件來說，尤其是筒形注件圓周方向的多孔結構，其抽芯模具結構的設計常常讓技術人員感到束手無策，如何將眾多孔型一次抽出型芯成為了制約模具界的一大技術問題。

發明內容

本發明針目的在于提供一種筒形注件多向抽芯模具及其使用方法。

為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是，一種筒形注件多向抽芯模具，包括由上至下依次設置的定模塊、轉盤、動模塊、墊塊、模腳圈，轉盤、動模塊內中部設置有注塑成型腔，注塑成型腔內設置有型芯，轉盤內圓周均布有若干滑塊，滑塊向型芯內延伸有抽芯部，抽芯部末端伸入注塑成型腔內并與型芯相接觸，定模塊中部設置有注塑接口，定模塊與轉盤的貼合面為分模面，定模塊下端設置有斜導塊，轉盤上開設有與斜導塊相配的斜槽，動模塊、墊塊上設置有利于斜導塊下端穿過的讓位槽，模腳圈內設置有頂出機構。

進一步的，所述頂出機構包括頂板，頂板上中部固定有三角頂套，三角頂套上端伸入注塑成型腔內，頂板與墊塊之間均布有若干彈簧。

進一步的，所述斜導塊包括由上至下依次設置的上連接部、斜部、下豎直部，上連接部與定模塊相連接，斜部與斜槽相配合，斜部與豎直面的夾角為30度-60度，所述斜槽與豎直面的夾角為30度-60度。

進一步的，所述轉盤上圓周均布有若干弧形槽，弧形槽內穿設有滑銷，滑銷上端位于弧形槽內，下端與滑塊相連接，弧形槽外周側設置有限位槽，限位槽內設置有限位釘，限位釘下端貫穿轉盤并與動模塊相連接。

進一步的，所述抽芯部的豎截面的形狀為矩形、圓形、橢圓形或三角形。

進一步的，所述注塑接口包括圓錐形對接口，對接口下部設置有貫穿定模塊的注塑入口。

進一步的，模腳圈下端面沿圓周均布有若干螺孔，螺孔內穿設有長螺釘，長螺釘上的依次貫穿模腳圈、墊塊后與動模塊相連接。

一種筒形注件多向抽芯模具的使用方法，包括以下步驟：（1）合模：定模塊帶動斜導塊下移，斜導塊經斜槽帶動轉盤轉動，轉盤帶動滑塊轉動，滑塊轉動帶動抽芯部伸入注塑成型腔；（2）注塑：溶體經注塑入口進入注塑成型腔內，經保壓、冷卻后形成注塑件；（3）開模：定模塊向上移動，帶動斜導塊上移，斜導塊經斜槽帶動轉盤轉動，轉盤帶動滑塊轉動，滑塊轉動使得抽芯部退出注塑成型腔，完成多向抽芯；（4）出料：推板推動三角頂套上移，將注塑件頂出，隨后在彈簧的作用下，推板帶動三角頂套下移復位。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：結構簡單，設計合理，結構緊湊，實現了對筒形注件的多向抽芯，抽芯動作安全可靠，提高了生產效率。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為模具的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A旋轉剖視圖；

圖3為斜導塊與轉盤的配合結構示意圖；

圖4為注件的一種結構示意圖。

圖中：

1-模腳圈；2-三角頂套；3-彈簧；4-墊塊；5-動模塊；6-斜導塊；601-上連接部；602-斜部；603-下豎直部；7-轉盤；701-斜槽；8-定模塊；9-螺釘；10-滑銷；11-滑塊；1101-抽芯部；12-限位釘；13-型芯；14-長螺釘；15-頂板；16-注塑接口；17-弧形槽；18-限位槽。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種筒形注件多向抽芯模具，包括由上至下依次設置的定模塊8、轉盤7、動模塊5、墊塊4、模腳圈1，轉盤7、動模塊5內中部設置有注塑成型腔，注塑成型腔內設置有型芯13，轉盤7內圓周均布有若干滑塊11，滑塊11向型芯內延伸有抽芯部1101，抽芯部1101末端伸入注塑成型腔內并與型芯13相接觸，定模塊8中部設置有注塑接口16，定模塊8與轉盤7的貼合面為分模面，定模塊8下端設置有斜導塊6，轉盤7上開設有與斜導塊6相配的斜槽701，動模塊5、墊塊4上設置有利于斜導塊6下端穿過的讓位槽，模腳圈1內設置有頂出機構。

在本實施例中，所述頂出機構包括頂板15，頂板15上中部固定有三角頂套2，三角頂套2上端伸入注塑成型腔內，頂板15與墊塊4之間均布有若干彈簧3。