[發(fā)明專利]一種基于分體式立柱的長行程機(jī)床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610560328.8
• 申請日: 2016-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN107617887A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈成輝;劉世泉;趙小雨;殷正斌;馬繼
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01;B23Q1/26;B23Q11/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于分體式立柱的長行程機(jī)床。

背景技術(shù)

針對大型零件的加工，其相應(yīng)的加工機(jī)床也要求大行程，才能滿足零件的加工要求。但是加工機(jī)床行程的加大，意味著，機(jī)床尺寸增大，立柱重量增加等問題。在機(jī)床安裝時(shí)，大重量的立柱給X向滑軌和Y向滑軌的對齊要求造成非常大的影響，使安裝不便。

現(xiàn)有技術(shù)中，大型機(jī)床通常采用立柱固定，工作臺(tái)移動(dòng)的設(shè)計(jì)方案，已保證加工精度。但是這樣的方案會(huì)造成機(jī)床的體積非常大，機(jī)床材料成本高，占地面積大，也并不利于運(yùn)輸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提出一種基于分體式立柱的長行程機(jī)床，機(jī)床體積相對較小，便于安裝。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種基于分體式立柱的長行程機(jī)床，包括床身、工作臺(tái)、立柱和刀頭組件；

所述工作臺(tái)固定于所述床身的上表面；所述立柱通過Y向滑軌安裝于滑板的上表面；所述滑板通過X向滑軌安裝與所述床身的上表面；所述刀頭組件通過Z向滑軌安裝于所述立柱的側(cè)面，且位于所述工作臺(tái)的上方；

所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱通過Y向滑軌安裝于滑板的上表面；所述刀頭組件通過Z向滑軌安裝于所述第二立柱的側(cè)面；所述第一立柱和第二立柱通過多個(gè)螺栓相互固定。

進(jìn)一步，所述Y向滑軌和Z向滑軌為硬軌，所述X向滑軌為線規(guī)。

進(jìn)一步，所述第二立柱與所述第一立柱的高度比值為4:1-7:1。

進(jìn)一步，還包括刀庫，安裝于所述刀頭組件的X向的側(cè)方，通過換刀臂可自動(dòng)給所述刀頭組件更換刀具。

進(jìn)一步，位于所述床身的上側(cè)，且所述刀頭組件的朝向的正前方和兩側(cè)分別設(shè)有防護(hù)罩，并且位于正前方的所述防護(hù)罩設(shè)有雙向活動(dòng)開合的防護(hù)門。

進(jìn)一步，所述立柱的左右兩側(cè)分別固定有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)豎直安裝，兩者的輸出端朝下，且其輸出端經(jīng)過減速機(jī)后，通過齒輪與固定于所述工作臺(tái)上表面的齒條配合，兩個(gè)所述減速機(jī)組成雙消隙減速機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，在所述第二立柱，位于與所述第一立柱的安裝位置，豎直方向陣列有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的間隔位置固定有所述第一立柱和所述第二立柱的螺栓。

進(jìn)一步，所述第一立柱和所述第二立柱的內(nèi)部空心，且內(nèi)壁設(shè)有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，在縱橫交錯(cuò)的所述加強(qiáng)筋的交匯點(diǎn)，設(shè)有圓形加強(qiáng)盤。

進(jìn)一步，所述Y向滑軌的前端與所述立柱之間，還有所述Z向滑軌的下端與所述刀頭組件之間設(shè)有伸縮護(hù)罩，所述伸縮護(hù)罩由多個(gè)嵌套式的不銹鋼套構(gòu)成，所述伸縮護(hù)罩分別與所述Y向滑軌和所述Z向滑軌配合滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述立柱的左右兩側(cè)，且朝向所述工作臺(tái)的方向分別設(shè)有防護(hù)擋板，所述防護(hù)擋板的上端設(shè)有水平設(shè)置的擋沿，所述防護(hù)擋板遠(yuǎn)離所述立柱的側(cè)端設(shè)有豎直設(shè)置的擋沿。

本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)設(shè)計(jì)的立柱，開多次安裝，減小機(jī)床的占地面積，在安裝立柱時(shí)，便于對準(zhǔn)X向滑軌和Y向滑軌，使安裝更加方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立柱立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：床身 1、工作臺(tái) 2、立柱 3、第一立柱 31、第二立柱 32、加強(qiáng)盤 321、刀頭組件 4、X向滑軌 51、Y向滑軌 52、Z向滑軌 53、刀庫 6、防護(hù)罩 7、防護(hù)門 8、伸縮護(hù)罩 9、防護(hù)擋板 10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，一種基于分體式立柱的長行程機(jī)床，包括床身1、工作臺(tái)2、立柱3和刀頭組件4；

所述工作臺(tái)2固定于所述床身1的上表面；所述立柱3通過Y向滑軌52安裝于滑板的上表面；所述滑板通過X向滑軌51安裝與所述床身1的上表面；所述刀頭組件4通過Z向滑軌53安裝于所述立柱3的側(cè)面，且位于所述工作臺(tái)2的上方；

所述立柱3包括第一立柱31和第二立柱32，所述第一立柱31通過Y向滑軌52安裝于滑板的上表面；所述刀頭組件4通過Z向滑軌53安裝于所述第二立柱32的側(cè)面；所述第一立柱31和第二立柱32通過多個(gè)螺栓相互固定。