[發明專利]人行天橋用鋁合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201610559069.7
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN105970037B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 雷素萍;李彬;李永弟;秦龍飛;楊婷婷;羅金鳳
• 申請（專利權）人: 南南鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/05
• 代理公司: 廣西慧拓律師事務所45116
• 代理人: 黃九華

1.一種人行天橋用鋁合金,其特征在于，其化學組分按質量百分比為：Mg:0.55-1.0％、Si:0.55-0.8％、Mn:0.18-0.55％、Cr:0.1-0.2％、Ta:0.05-0.2％、Ni:0.10-0.3％、V:0.10-0.50％、Cu:0.1-0.3％、Zn≤0.05％、Fe≤0.20％、Ti≤0.05％，其它雜質元素單個含量≤0.05％，其它雜質元素總含量≤0.15％，余量為Al；

所述人行天橋用鋁合金的制備方法，包括熔煉、精煉、鑄造和均勻化，步驟如下：

(1)熔煉：將鋁錠及中間合金投入熔煉爐進行熔煉，按鋁合金總量的0.05-0.1％往熔煉爐內加入精煉劑，鋁液溫度達到700℃以上時，投入打渣劑，然后用扒渣車對熔煉爐內的鋁液夾渣進行扒渣，打渣劑投入量為鋁合金總量的0.01-0.1％，扒渣后再加入鎂錠，鎂錠采用鐵籠投放入熔煉爐中，在熔煉過程中用電磁攪拌加速熔煉速度，當鋁液溫度達到730-750℃時轉入保溫爐；

(2)精煉：經過熔煉的鋁液轉至保溫爐進行爐內精煉，將旋轉噴吹除氣裝置的吹頭伸入至保溫爐的鋁液中，由旋轉吹頭向鋁液通入氯氣和氬氣進行精煉，精煉時采用在線測氫儀測定鋁液的液態氫含量，精煉完成后將鋁液靜置5-10min后過濾除渣，除渣后的鋁液直接進行澆鑄；

(3)鑄造：采用半連續鑄造生產鋁合金鑄錠，將鋁液澆鑄成棒狀鋁合金鑄坯，對鋁合金鑄坯表面進行噴水冷卻至120℃以下，然后空氣自然冷卻至室溫；

(4)均勻化：將鋁合金鑄坯送入熱處理爐中進行二級均勻化退火處理，先將鋁合金鑄坯在440-450℃溫度下保溫15-20h，然后在450-500℃溫度下保溫5-10h；

所述鐵籠投放鎂錠為將鎂錠整齊疊放于鐵籠內，采用叉車及支撐桿將鐵籠吊起送入熔煉爐，并在熔煉爐爐體內緩慢移動，直到鎂錠完全熔化；

所述精煉劑包括以下重量分數的原料：KCl 35-50份、LiCl 20-25份、Na₃AlF₆ 10-15份、Mg₃N₂ 5-10份、膨潤土5-10份、Na₂CO₃ 2-5份、C₂Cl₆ 2-5份；

所述打渣劑包括以下重量分數的原料：NaCl 50-60份、Na₃AlF₆ 10-20份、Na₂SO₄ 5-10份、CaF₂ 5-10份、鋁灰3-5份；

所述旋轉噴吹除氣裝置吹頭旋轉速度為500-650r/min，氬氣流量為0.2-0.6m³/h，氬氣壓力200-350kPa，氯氣流量為0.05-0.2m³/h，氯氣壓力為50-150kPa，精煉時間為5-10min；

所述除渣采用三級除渣，第一級級除渣采用的是泡沫陶瓷過濾板除渣，第二級除渣采用的是電磁分離除渣，經過兩級過濾后的鋁液再進入管式過濾箱進行第三級過濾除渣；

所述鑄造的工藝參數為:澆鑄溫度為700-730℃，鑄造速度為30-100mm/min，冷卻水水壓為0.02-0.10MPa。