[發(fā)明專利]噴霧氣旋式牛初乳防黏結(jié)干燥裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610558845.1
• 申請(qǐng)日: 2016-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107621124A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董海娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董海娟
• 主分類號(hào): F26B3/12
• 分類號(hào): F26B3/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于牛養(yǎng)殖副產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及噴霧氣旋式牛初乳防黏結(jié)干燥裝置。

背景技術(shù)

牛初乳是母牛分娩后7d內(nèi)分泌的乳汁，其中不僅含有常乳具有的營(yíng)養(yǎng)組分，還含有大量的免疫因子和生長(zhǎng)因子，如免疫球蛋白、乳鐵蛋白、溶菌酶、類胰島素生長(zhǎng)因子、表皮生長(zhǎng)因子等，具有免疫調(diào)節(jié)、改善胃腸道、促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育、改善衰老癥狀、抑制多種病菌等一系列生理活性功能，被譽(yù)為“21 世紀(jì)的保健食品”,是近 20 年來(lái)國(guó)內(nèi)外功能性乳品開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)，已經(jīng)成為一些嬰幼兒配方奶粉及其他保健品中的重要添加成分。

噴霧干燥是將料液喂入干燥器，被霧化器霧化成小霧滴噴入熱的干燥介質(zhì)（通常采用熱空氣）中，霧滴中的水分被迅速蒸發(fā)，最后通過(guò)分離器回收得到粉末狀產(chǎn)品的過(guò)程。噴霧干燥仍屬于熱風(fēng)干燥，但與其他熱風(fēng)干燥方式相比，噴霧干燥過(guò)程中物料與熱風(fēng)接觸的時(shí)間較短，其溫升較小，營(yíng)養(yǎng)成分損失很小，許多熱敏性的生物活性物質(zhì)也得到較好的保護(hù)，因此該技術(shù)在熱敏性食品物料的制粉過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用。目前在富含糖類和酸類食品物料的干燥過(guò)程中物料顆粒的黏壁問(wèn)題仍然是噴霧干燥技術(shù)應(yīng)用中面臨的主要難題.

在牛初乳物料的干燥過(guò)程中，因低熔點(diǎn)成分（如糖類和酸類）的存在，使物料顆粒在較低的溫度下即顯示較強(qiáng)的黏性，極易黏附在干燥器內(nèi)壁上，并且隨干燥過(guò)程的進(jìn)行，黏壁料層加厚，加上長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境下，極易燒焦，當(dāng)累積到一定的厚度，顆粒層會(huì)在氣流或重力作用下落入收集器，與收集器中的未燒焦的產(chǎn)品混合，從而不僅會(huì)降低產(chǎn)品品質(zhì)，也會(huì)降低回收率。如果周期性的停機(jī)清洗，勢(shì)必會(huì)增加運(yùn)行成本和影響生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種通過(guò)將輸入氣流通過(guò)切向角進(jìn)入的方式，在干燥腔體內(nèi)形成漩渦，使得在干燥腔體內(nèi)的物料顆粒最少限度的與干燥腔體內(nèi)壁接觸，進(jìn)而防止物料顆粒黏結(jié)，提高產(chǎn)量的噴霧氣旋式牛初乳低溫干燥裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

噴霧氣旋式牛初乳防黏結(jié)干燥裝置，主要由干燥器1、霧化器2、壓縮氣體管3、入料管4、輸入氣體管5、電加熱通道6以及旋風(fēng)分離器7組成，其中干燥器1上端連接有霧化器2，壓縮氣體管3和入料管4分別與霧化器2入口相連接，在干燥器1一側(cè)連接有旋風(fēng)分離器7，在干燥器1一側(cè)還設(shè)有電加熱通道6以及與電加熱通道6相連接的輸入氣體管5，其特征在于：所述的干燥器1罐體外側(cè)設(shè)有呈條狀的射流管8，射流管8與輸入氣體管5相連接。

所述的射流管8至少為兩組，均勻分布在干燥器1罐體外側(cè)，射流管8呈切向角進(jìn)入并與干燥器1內(nèi)的干燥腔室相連接。

所述的干燥器1底部設(shè)有料桶9，在旋風(fēng)分離器7底部設(shè)有料杯10。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

1）射流管8至少為兩組，分別位于干燥器1罐體外側(cè)，射流管8沿干燥器1切向方向連接，使得通過(guò)射流管8射流進(jìn)入的氣體，在干燥腔體內(nèi)形成漩渦，使得在干燥腔體內(nèi)的物料顆粒最少限度的與干燥腔體內(nèi)壁接觸，進(jìn)而防止物料顆粒黏，提高產(chǎn)量。

2）噴霧干燥過(guò)程中物料與熱風(fēng)接觸的時(shí)間較短，其溫升較小，營(yíng)養(yǎng)成分損失很小，許多熱敏性的生物活性物質(zhì)也得到較好的保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的干燥器俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：干燥器1、霧化器2、壓縮氣體管3、入料管4、輸入氣體管5、電加熱通道6、旋風(fēng)分離器7、射流管8、料桶9、料杯10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

噴霧氣旋式牛初乳防黏結(jié)干燥裝置，包括干燥器1、霧化器2、壓縮氣體管3、入料管4、輸入氣體管5、電加熱通道6、旋風(fēng)分離器7、射流管8、料桶9和料杯10。

如附圖1、2所示，其中干燥器1上端連接有霧化器2，壓縮氣體管3和入料管4分別與霧化器2入口相連接，在干燥器1一側(cè)連接有旋風(fēng)分離器7，在干燥器1一側(cè)還設(shè)有電加熱通道6以及與電加熱通道6相連接的輸入氣體管5，在干燥器1罐體外側(cè)設(shè)有呈條狀的射流管8，射流管8與輸入氣體管5相連接。

如附圖2所示，其中射流管8至少為兩組，均勻分布在干燥器1罐體外側(cè)，射流管8呈切向角進(jìn)入并與干燥器1內(nèi)的干燥腔室相連接。

其中干燥器1底部設(shè)有料桶9，在旋風(fēng)分離器7底部設(shè)有料杯10。

本發(fā)明在具體使用時(shí)，壓縮氣體管3內(nèi)通入壓縮氣體和入料管4內(nèi)通入需要干燥的牛初乳，并經(jīng)霧化器2霧化后通過(guò)噴嘴在干燥器1內(nèi)的干燥腔體內(nèi)進(jìn)行噴灑，此時(shí)打開(kāi)輸入氣體管5通入凈化空氣并經(jīng)過(guò)電加熱通道6加熱，加熱后的空氣通過(guò)射流管8被射流進(jìn)入到干燥器1內(nèi)的干燥腔體內(nèi)，此時(shí)空氣在干燥腔體內(nèi)形成漩渦，使得物料難以接觸到干燥腔體內(nèi)壁，減少了物料的損耗，旋風(fēng)分離器7進(jìn)行分離干燥后的牛初乳并通過(guò)料杯收集，而干燥腔體內(nèi)輕微的沉降牛初乳也通過(guò)料桶進(jìn)行收集。