[發明專利]丙烯酸酯膠黏劑的制備方法及其在低粘保護膜中的應用

有效

• 申請號: 201610556570.8
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN106117416B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 陳伯鑫;陸家一;李鋼東;嚴健強;燕雯訪
• 申請（專利權）人: 上海英諾威新材料科技有限公司
• 主分類號: C08F220/18
• 分類號: C08F220/18;C08F220/06;C08F222/02;C08F220/28;C09J133/08;C09J11/06;C09J7/02
• 代理公司: 上海科律專利代理事務所(特殊普通合伙)31290
• 代理人: 葉鳳

技術領域

本發明涉及高分子材料領域的制備方法，尤其是涉及一種丙烯酸酯膠黏劑的制備方法及其在低粘保護膜中的應用。

背景技術

保護膜目前被非常廣泛的應用于電子產品生產過程中，特別是在電視、電腦、手機等行業。對于使用在保護膜中的超低粘膠黏劑來說，在外觀上，要求沒有斑點、雜質、氣泡、膠痕、條紋等問題，性能上要求不起翹、不脫膠、不發黃、不污染被保護表面。

目前使用在保護膜行業的膠水可以分為三大類：丙烯酸膠水、硅膠、橡膠型膠水。丙烯酸膠水也叫丙烯酸酯膠水、壓敏膠。其中應用于保護膜中可剝性能優越，膠膜內聚力強，且透明度高，也叫不脫膠，在基材上不殘留，適于制造低、中、高粘度性能的保護膜。一般我們將其分為溶劑型以及乳化型，也就是通稱的油膠和水膠這兩種。丙烯酸膠水的適用范圍寬廣，對于穩定性一般而言較佳；硅膠特別強調特價的排氣性，在貼膜的過程中，避免氣泡的發生，滿足了這部分消費者的需求，硅膠都用于PET的基材所生產的熒幕保護貼為主；橡膠型膠水主要的原材料是以橡膠為主，它主要的特點是產品的寬容性比較大，也就是說一個粘度的產品可以適用的產品表面從光滑到粗糙，比起丙烯酸膠水的保護膜來說，適用范圍更大。目前市場應用于保護膜行業的膠黏劑其剝離力普遍在10gf/25mm以上，面對客戶越來越苛刻的需求越來越力不從心。為保證上機涂布速度的同時，進一步降低保護膜的剝離力成了本發明的主要發明任務(實現10gf/25mm以下)。

發明內容

本發明目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種成本低、粘度穩定、潤濕性好、剝離力超低的膠黏劑制備方法及在保護膜行業的應用。

本發明技術方案限定為一種膠黏劑，具體為丙烯酸酯膠黏劑，以及獲得該丙烯酸酯膠黏劑的制備工藝和應用。

本發明通過以下技術方案來實現,該方法包括原料的選擇、配比、合成工藝以及固化劑的使用。一種超低粘溶劑型丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟(1)，底料1號料的配置：用于獲得合成反應的預聚體。

1號料準備的原料包括：丙烯酸2-乙基己酯(丙烯酸異辛脂)、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羥丁酯、偶氮二異丁腈、丙酮、甲苯、乙酸乙酯。按照質量計算，它們各成分的組成如下：

所述丙烯酸2-乙基己酯的質量分數為：35％～50％；

所述丙烯酸的質量分數為：0～3‰；

所述衣康酸的質量分數為：2‰～1.8％；

所述丙烯酸羥丁酯的質量分數為：5‰～2％；

所述偶氮二異丁腈的質量分數為：0.1‰～0.3‰；

所述丙酮的質量分數為：0％～40％；

所述甲苯的質量分數為：15％～20％；

所述乙酸乙酯的質量分數為：0％～40％。

將上述原料混合均勻后一次性投入反應釜中進行反應，反應的條件為：

反應裝置：反應釜(包括攪拌設備，攪拌速率150r/min)、滴加裝置、控溫裝置、回流裝置；

反應溫度：78℃～88℃；

反應時間：15min～25min；

反應現象：隨著溫度的提升，升溫至60℃時出現冷凝回流現象，表層開始出現白色氣泡。

步驟(2)，2號料的配置：用于獲得合成反應目標分子鏈結構，根據生產需要2號料的投放質量為1號料的1～2.5倍。2號料準備的原料包括丙烯酸2-乙基己酯(丙烯酸異辛脂)、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羥丁酯、偶氮二異丁腈、丙酮、甲苯、乙酸乙酯。按照質量計算，它們的組成如下：

所述丙烯酸2-乙基己酯的質量分數為：60％～75％；

所述丙烯酸的質量分數為：0～3.5‰；

所述衣康酸的質量分數為：4.5‰～1.3％；

所述丙烯酸羥丁酯的質量分數為：8‰～3.8％；

所述偶氮二異丁腈的質量分數為：0.3‰～0.4‰；

所述丙酮的質量分數為：0％～40％；

所述甲苯的質量分數為：15％～20％；

所述乙酸乙酯的質量分數為：0％～40％。

將上述原料混合均勻后投入滴加釜中勻速滴加至反應釜中，反應的條件為：

反應裝置：反應釜(包括攪拌設備，攪拌速率150r/min)、滴加裝置、控溫裝置、回流裝置；

反應溫度：78℃～88℃；

反應時間：160min～180min(滴加2號料時間80min～90min，保溫時間：80min～90min)；