[發明專利]太陽能集熱器

有效

• 申請號: 201610556436.8
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN106016775B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 李俊
• 申請（專利權）人: 李俊
• 主分類號: F24J2/05
• 分類號: F24J2/05;F24J2/24;F24J2/48
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 王群

(一)技術領域

本發明涉及太陽能集熱器，屬于太陽能領域。

(二)背景技術

目前，采用全玻璃真空玻璃管結構的太陽能集熱器，由串聯集熱管和并聯集熱管組成，集熱管與進水管之間連接有導流管，現有集熱管與導流管安裝不便，維護麻煩，容易在安裝時造成集熱管的破裂；支架笨重，承壓能力差，最大承壓不超0.6Mpa,在中溫飽和蒸汽下工作承壓能力不超0.45Mpa，在太陽能光熱領域中應用有較大局限性。

(三)發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能有效解決上述問題的太陽能集熱器，采用金屬管及曲面采熱板與真空玻璃管相結合，安裝安全、方便，使用成本低，壽命長；在中溫飽和蒸汽下工作承壓能力強可≥1.2Mpa，在太陽能光熱領域中應用廣泛，特別在工業等領域有較大的光熱應用價值。

為此，本發明采取以下技術方案：

一種太陽能集熱器，包括有多根一端封閉的采熱管、固定采熱管的支架、保溫箱、與低溫液體連通的一進液管、與保溫箱連通的一出液管，所述出液管平行套設在進液管外，所述出液管側面密封連接有所述的采熱管，所述進液管側面密封連接有若干延伸至采熱管內的小金屬管，采熱管與進液管通過所述小金屬管連通構成并聯單元組。

所述采熱管包括有真空玻璃管、金屬管，所述金屬管的末端封閉，所述金屬管的敞口端安裝有活動螺套，與出液管側面的外螺紋管密封連接；所述活動螺套分為與外螺紋管連接的大口徑段、與金屬管配合的小口徑段，所述大口徑段內壁設有與外螺紋管配合的內螺紋；所述金屬管的敞口端設有圓周凸臺，所述金屬管通過圓周凸臺與小口徑段配合密封連通；所述真空玻璃管包覆在金屬管外，所述真空玻璃管的末端封閉，真空玻璃管的敞口端嵌入在安裝框側面的橡膠密封圈內；所述真空玻璃管內設有曲面采熱板，所述曲面采熱板貼合真空玻璃管內壁布置。

所述活動螺套位于大小口徑段之間設有密封段，所述金屬管上對應密封段設有骨架密封圈，所述骨架密封圈包括有金屬骨架和橡膠密封圈，所述金屬管上套有所述的金屬骨架，所述金屬骨架呈中空圓柱體結構，所述中空圓柱體側面向外延伸有圓環形凸起，所述橡膠密封圈呈空心結構，內孔與金屬骨架尺寸匹配；所述內孔壁向外延伸有與金屬骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端與金屬管的圓周凸起相抵。

所述金屬管的末端設有球形封頭，所述金屬管相鄰圓周凸臺一側設有波紋管結構。

所述曲面采熱板呈一體成型的半圓弧結構，中心孔徑與金屬管匹配貼合，外周曲面與真空玻璃管內壁孔徑匹配貼合。

所述外周曲面開有與金屬管平行的空缺間隙。

所述真空玻璃管內設有2片對稱布置的曲面采熱板。

所述曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結構。

所述進液管上間隔套有定位圈，所述定位圈的外壁與出液管內壁貼合。

本發明的優點是：1、進液管通過小金屬管與采熱管連通，采熱管與出液管連通，安裝方便、可靠；2、采熱管內的金屬管設有一段波紋結構，波紋段可彎曲，簡便了采熱管的安裝、維護，避免了安裝時對真空玻璃管的損傷；3、進液管上間隔套有定位圈，避免集熱器在中溫飽和蒸汽下工作，因蒸汽波動對進液管形成振動造成管道接口斷裂泄漏；4、小金屬管與采熱管中的金屬管采用骨架密封圈結構，密封效果好；5、真空玻璃管內的曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結構，加速采熱，效果好；6、采熱板的外周曲面開有與金屬管平行的空缺間隙，外周曲面有一定彈性，能與全玻璃真空玻璃管有良好的貼合，使其金屬管有良好襯托及較強固定。

(四)附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明采熱管簡圖；

圖3是本發明單支采熱管放大示意圖；

圖4是金屬管連接示意圖；

圖5是金屬管結構示意圖；

圖6是曲面采熱板結構示意圖；

圖7是骨架密封圈剖面示意圖；

圖8是定位圈示意圖。

(五)具體實施例

參照附圖1-8，一種太陽能集熱器，包括有多根一端封閉的采熱管1、固定采熱管的支架2、保溫箱3、與低溫液體連通的一進液管4、與保溫箱連通的一出液管5，所述出液管平行套設在進液管外，所述出液管側面密封連接有所述的采熱管，所述進液管側面密封連接有若干延伸至采熱管內的小金屬管6，采熱管與進液管通過所述小金屬管連通構成并聯單元組；

所述采熱管包括有真空玻璃管11、金屬管12，所述金屬管的末端封閉，所述金屬管的敞口端安裝有活動螺套13，與出液管側面的外螺紋管14密封連接；所述活動螺套分為與外螺紋管連接的大口徑段131、與金屬管配合的小口徑段132，所述大口徑段內壁設有與外螺紋管配合的內螺紋；所述金屬管的敞口端設有圓周凸臺121，所述金屬管通過圓周凸臺與小口徑段配合密封連通；所述真空玻璃管包覆在金屬管外，所述真空玻璃管的末端封閉，真空玻璃管的敞口端嵌入在安裝框側面的橡膠密封圈15內；所述真空玻璃管內設有曲面采熱板16，所述曲面采熱板貼合真空玻璃管內壁布置；所述活動螺套位于大小口徑段之間設有密封段133，所述金屬管上對應密封段設有骨架密封圈21，所述骨架密封圈包括有金屬骨架211和橡膠密封圈212，所述金屬管上套有所述的金屬骨架，所述金屬骨架呈中空圓柱體結構，所述中空圓柱體側面向外延伸有圓環形凸起213，所述橡膠密封圈呈空心結構，內孔與金屬骨架尺寸匹配；所述內孔壁向外延伸有與金屬骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端與金屬管的圓周凸起相抵。所述金屬管的末端設有球形封頭31，所述金屬管相鄰圓周凸臺一側設有波紋管結構32。所述曲面采熱板呈一體成型的半圓弧結構，中心孔徑與金屬管匹配貼合，外周曲面與真空玻璃管內壁孔徑匹配貼合。所述外周曲面開有與金屬管平行的空缺間隙33。所述真空玻璃管內設有2片對稱布置的曲面采熱板。所述曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結構35。所述進液管上間隔套有定位圈34，所述定位圈的外壁與出液管內壁貼合。